传感器之眼ifm的鹰眼助力Mobac实现焊丝末端的高瞻远瞩监控
在Mobac GmbH的复绕机中,ifm的O3D系列3D传感器扮演了“鹰眼”,准确监控焊丝末端,避免对机器造成损害。这项技术革新不仅提高了生产效率,还降低了安全风险。通过反射率和ROI(Region of Interest)的双重检测,即使是细丝也能被精确识别。
Mobac成立于1981年,是电线电缆放线系统的领导者之一。在业务扩张过程中,公司面临新的挑战:如何在高速复绕过程中准确检测焊丝末端并及时停止,以防止对机器造成损害。传统的人工监控方式既效率低下又存在安全隐患。
为了解决这一问题,Mobac寻求ifm的帮助,并最终选择了ifm的O3D系列3D传感器。这款传感器最初用于物体和场景的3D检测,但其特性使其成为适合Mobac应用的可靠且通用解决方案。O3D传感器能够进行距离、液位或体积评估,有着高时间间隔测量功能,以及集照明、测量和评估为一体的一种设计。
通过分析反射率值识别焊丝存在,这款紧凑、坚固且易用的传感器可以在复绕作业期间进行焊丝末端检测。当反射率低于预定义阈值时,即表示焊丝末端即将到来。此外,该传感器可以通过定义两个ROI来设置目标区域,无论焊丝从左侧还是右侧展开,都能准确检测到焎丝末端,使复绕过程刚好在达到最后一层焎丝轴时停止,从而保护机器不受损害。
此外,该产品具备高度灵活性,可以覆盖所有类型不同材质(如塑料或钢网)和直径大小以及颜色的不同的焎丝轴,无需调整参数,对客户来说提供了一定的便利性。此前未曾测试过该类型材料,也无需担心,因为这款技术已经证明能够适应各种条件。
对于这种创新技术,Mobac技术经理Michael Will给予高度评价:“如果m O3D 传感器非常适合我们的应用,它满足了我们所有期望。如果我们早点想到它,我们就能节省大量时间去测试其他设备。”展望未来,Mobac计划为所有机型配置自动停止功能,以满足客户无人操作或多机管理场景下的需求。而ifm 的 O 3 D 传感 在 Mob ac 复 绕 机 中 的 应 用 案例,再次 屏 照 了 技术 创 新 在 工 业 自 动 化 领 域 的 重 要 性 和 潜 力。