自从DDF大型袋式反吹除尘器引入国内后，它们在钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂和电站等行业中得到了广泛的应用。与国内单机相比，这种设备具有更大的清灰动能和更好的清灰特点。在长时间的工作中，除尘效率仍然能够达到90%以上。

DDF大型袋式反吹除尘器的效率高低主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。当滤料致密，粉尘层厚时，效率就高，但同时过滤风速也会降低。如何在保持稳定的压力损失的情况下提高过滤风速，是一个需要进一步研究的问题。提高过滤风速取决于清灰方法和滤料的性能。

DDF大型袋式反吹除尘器具有一些独特的结构特征：

当滤袋附载粉尘不断增加并阻力达到规定值时，就开始进行清灰。

DDF大型袋式反吹除尘器采用单室反吹风方式进行清灰，当反吹时，将通过换向阀关闭排风管，并打开反吹风管，以此切断单室的排风。

由于各个房间进气口是相通且处于负压状态，因此，由邻室产生的负压抽吸作用使气流通过反吹风管被吸入到筛网房间，从而经过筛网进入内侧，再经由该房间进气口吸入邻室排出。这时候，筛网被吸瘪。

筛网内部积累的粉末随之落至降沉箱完成了该房间的一次性整体清洁，其余房间则根据执行机构控制依次进行相同顺序下的整体清洁直至达成规定条件为止。

在操作过程中，当含有大量细小颗粒物质的大气流进入负压环境中的各个进气口处设有阻流板，那些较粗的大颗粒物质凭借重力直接落入到降沉箱，而细微颗粒则经由装饰用纸包裹后的湿润或干燥处理过，然后再经过精确设计制造的人工制品表面形成一层薄膜，净化后的空气最后通过净化装置区域，然后通过顶部切换阀进入排放系统，最终以排放筒形式释放回大自然。

维护这些设备对其正常运行至关重要：

开机前应先接通供给储存空气罐与控制电源，并启动排出废弃物装置。如果系统里还有其他设备，则应先启动它们。

在正常运转期间，不可停止废弃物输送装置，因为如果不这样做，很快就会造成那些悬浮在空中的小颗粒聚集起来，使得整个系统不得不暂停运行。

储存空气罐及与其连接三联件中的油水分离器每班都要检查并定期替换一次；油雾喷头应该频繁地检查储存情况并加注所需量。

电磁脉冲阀若出现故障，一旦发现必须立即扫去杂质；如内部存在水分或污垢，则需要进行彻底打理；如果膜片受损，则应立即更换新的膜片。

管理人员应当熟悉这款产品及其原理、性能以及适用的使用条件，并掌握必要调整及修复方法。此外，还要定期测量是否准确地记录了清洗周期，如果不是，该参数应该得到调整。此外，还要定期监控使用上述类型控制仪表开关状况，以及检测是否有堵塞现象，并针对此类问题采取措施解决问题。

此外，对减速齿轮驱动带输送系统等机械部件，每隔一定时间必须按计划进行油液补充以及变更工作 液体以延长其使用寿命。一旦发现任何异常迹象或故障，都必须尽快采取行动扫除相关部件以防止进一步恶化影响设备功能。

当关闭操作后，在所有生产线完全停止之前，可以让位于不同部分但保持连续运行状态的事务继续运行几分钟，以消散掉某些可能残留其中的事务，同时注意的是，在将这些包含多种事务材料构建而成的大型容器关闭之前，一定要手动完成一次额外快速抖漏操作来去除了内壁覆盖着混合材料碎屑的一面，以避免因潮湿环境导致材料粘结变得难以移动或破坏它本身。而且，在将其停用之前，不必断开提供给提升传送带上的升起柱子所需推举力的施加力量来源，即使是在已经开始工作的情形下，将持续向提升传送带上升起柱子的支架提供施加力量来源（通常是来自压缩空氣）。

最后，每天结束时或者每周结束时，都应该利用专门工具手动执行至少两次这样的强烈振荡来移走那层附着在最里面面的混凝土碎屑，这样可以帮助防止因潮湿环境造成混凝土粘结严重到无法轻易移动或者破坏它自己。