两种常见现场总线技术的秘密IO-Link能耐如何自动化基础知识深度探究
自工业4.0概念的提出以来，越来越多的工业从业者开始关注IO-Link技术。那么，IO-Link到底有哪些优势？使用它，我们又能做什么呢？今天，我们就来揭开IO-Link的神秘面纱，为您演示如何利用IO-Link进行探测、测量、识别以及连接与联网。
在使用IO-Link之前，只能与不低于现场总线层级的设备进行通信，无法直接与传感器和执行器通信。然而，随着IO-Link技术的发展，现在我们可以实现对这些设备的直接通信。
通过采用集中式方式设置设备参数，可以诊断信息实时发送至控制中心，并将过程数据转换成高质量信号的数字形式。此外，IO-Link还能够极大程度地简化安装并使之标准化，即插即用的设备只需使用相同的3芯标准线缆即可连接，无需复杂的手动设置。
例如，在颜色识别方面，具有IO-Link接口的一款颜色传感器能够自动探测目标物体上的颜色标签，不需要用户手动设置传感器参数。同样，在自动化测量中，如光电测距传感器在卷绕工位上监控卷径和松弛情况，也是通过三芯非屏蔽标准线缆实现，以保证最高信号质量同时抗噪音干扰。
此外，压力传感器也能精确测量液压缸内的压力，而智能连接与联网则使得每台机器之间可以相互连接多个主站，更方便跨不同现场总线让主站与PLC连接。
每个独立的主站都可以连接多种不同的设备，如图中的传感器/执行器Hub和压力传感器等。在工业4.0背景下，这种技术为通信带来了新挑战，但同时也提供了新的解决方案。未来，将会有更多过程数据在自动化领域内不断交换，其中云端将成为获取诊断数据和参数配置的一个重要途径。通过云端，我们不仅能够更好地管理远程设备，还能够实现双向通信，使得现场设备直接链接到云端，从而提升工作效率和生产质量。