为什么起重冶金电机必须采用星接技术
在起重冶金电机的应用中，YZ、YZR、YZP等系列电机普遍采用星接技术，这种选择背后有着深刻的原因和考虑。要了解这一现象，我们需要从双电压电机的角度出发，探讨星接和三角形接法之间的区别与联系。
首先，我们来看同一台双电压电动机在不同工作状态下的表现。在相同功率条件下，当该电机以星接方式运行时，其额定电压远高于角接状态下的额定值（星接额定电压为角接额定电压的根号3倍）。同时，星接对应的是较小的线性流，而角连接用的是较低但更大的线性流。通常情况下，客户会选择以高额定的高温启动模式进行启动，然后转换至稳定的运行模式。这两种模式虽然使用了不同的相位，但对于设备本身来说，由于功率保持不变，因此相对应相间直流输出以及绕组内部温度都是一致的情况。
然而，在实际操作中，由于绝对对称性的可能性极低，一旦存在不完全对称的情况，比如由于制造缺陷或其他因素导致绕组或供给端出现问题，就可能引发三角形连接方式中的环流现象，这将严重影响到设备性能，并且可能导致设备过热甚至损坏。
此外，从可靠性分析上讲，对于频繁进行正反转操作而产生较大负荷冲击力的起重冶金系列电子装置，其内置绕组温度升幅也更大。因此，要避免环流带来的温升风险并减少故障概率，最合适也是采取星形连接，以消除潜在环流问题，同时延长其使用寿命并规避早期故障发生。
最后，从安全需求分析起见，起重机械环境要求极为严格，因为任何微小失误都可能导致重大事故发生。在这样的背景下，不仅要确保系统性能，而且必须保证系统安全无缺陷，因此，无论是在轧钢生产环境还是其他类似场所，都倾向于采用能够提供最佳性能和最优化设计结构方案的一种配置，即使用单一类型标准化部件，而非复杂多样的混合部件。而这种标准化配置往往意味着选用一种简单、可靠且容易维护的大型异步扭矩传递器——即我们熟知的“吊车”或者说“冶金”风冷式工业级别交流同步马达驱动器系统，它们具有很强的地面承载能力，并且能实现精确控制力矩输出及速度调整功能。
基于以上考量，上述原因使得许多行业专家建议忽略三角形形式，并坚持使用某些特定的工况模型，如JZR 系列作为例子，它们被广泛认为是耐久性良好的产品，但由于它们无法抵抗恶劣环境以及持续不断地高速运作而迅速磨损，这让人们意识到他们需要一个更加坚固耐用的解决方案来满足日益增长的人口与资源利用需求。
总之，在处理这些特殊任务时，如今业界普遍认同采用标准化、高效能、可靠设计和兼顾成本效益原则去制定适当配置方案，以及避免过度复杂设计以降低故障风险。
