纯净源油水分离器安装图解助力电池生产行业的无缝流程
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电池行业所需的超纯水涵盖了蓄电池生产、锂电池生产以及太阳能电池生产等多个领域。其中，电解液的配备对纯水要求极为严格，通常需要达到了0.1us/cm（即10兆欧姆）的低电导率或高阻值标准。传统上，人们使用阴阳树脂交换设备来制备这种级别的超纯水，但这种方法存在一个明显的缺点：随着时间推移，这些树脂需要定期进行再生和维护。
随着膜分离技术不断进步，现在许多人已经转向反渗透过滤工艺或者采用一级反渗透后跟随一套离子交换混床（或EDI系统）来制造超纯水。这不仅提高了效率，还降低了成本，因为这些设备在运行中可以减少频繁更换和维护。
在现有的工业流程中，可以将其大致划分为以下几种不同类型：
原始水源经过加压泵驱动，然后通过多介质过滤器、活性炭过滤器、软化剂处理、精密过滤器、高级反渗透处理及最后微孔过滤器，以达到最终目的——提供给用水点。
原始水源首先通过加压泵吸入，再经历多介质过滤器、活性炭过滤器、软化剂处理和精密过滤后的原料液体，然后进入一级反渗透过程，并进行pH调节，在中间储存区待机之后，再次经历二级反渗透过程，最终形成清澈的净化液体并输送至用途处。
最后一种是原始水源直接经过加压泵输送到第一道多介质筛网，然后是一系列连续处理：活性炭去污除异味、中间软化消除硬度问题、精密筛选去除杂质之后进入一级反渗透环节，将其进一步净化；然后通过EDIsystem进一步深层次去除离子的污染，从而获得无比清洁之物品，即所谓“超”级純净之泉；最后这一切都要经过微孔细纹接近完美无瑕地供给到每一寸土地上的每一个角落，用以支撑生命与科技前沿发展不可思议的事业！
设备特点：
过去，我们依赖于离子交换树脂来制作这样的高品质含有极小部分残留物量且几乎没有任何其他成分可见的超纯型特殊稀有矿物元素浓缩溶液。但是，这种做法既耗费大量资源，也涉及复杂的人力操作。而我们公司在长年的实践基础上，不断探索与创新，与此同时结合先进膜分离技术，如Reverse Osmosis(RO) + EDI系统相结合，使得从未曾想象得到可能实现如此优雅又经济有效的一种新时代模式。这种新型工作方式不仅能够降低运营成本，同时也确保了稳定的运行性能，而它还具有较低造价以及易于获取各种必要材料，因此在全球范围内迅速获得广泛认可。此外，由于引入先进技术，它们变得更加坚固耐用，更适合未来环境保护方面的大众需求。
