化工包衣机械厂家流化床制粒机能否满足您的需求
化工包衣机械流化床制粒机产品特点 （１）．采用底喷制粒或包衣，包衣材料无浪费。 （２）．同时进行喷雾．包衣、干燥过程，大大缩减了工序。 （３）．床内形成严格的喷泉流化，确保包衣均匀。 （４）．设备既可手动操作，又可自动操作。 （５）．造粒工艺参数稳定，重复性高。 （６）．设备设计合理，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。
流化床制粒包衣机工作原理
将包衣用颗粒物料投入流化床内，将冷空气从主机后部加热室进入，然后经初效、中效过滤，加热器加热至进风所需温度后进入流化床。在待包衣物料上形成薄膜，当水份挥发后由排风带出机外。
安装要求
主机安装
主机厂内已安装完毕，由用户拆箱检查各联接处是否松动，并要求紧固。
压缩空气管路
管路出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，由用户在拆箱后整理并引至控制柜相应的接头。
蠕动泵安装
运行平稳，可不固定螺栓定位，但建议选适当位置以利于起动时包衣材料流入泵内。
操作流程
准备工作
(1) 检查空气压缩机润滑油和贮气罐冷却水。
(2) 检查油雾器油量并加注到位。
(3) 检查蠕动泵进料管是否加入液料。
(4-7) 接通电源启动系统并调整设定参数。
包衣过程
手动调节雾化压力至0.5~1.5MPa，使喷枪呈良好状态。
将喷枪装入到位并锁紧。
将物料放入料斗与中筒体密封，并启动风机变频微调直至抛出视镜处为止。
维护和检修
全套设备必须定期检查维护，以保持正常运转。此外，还包括对过滤器、油雾器、空压机等零件的清洁和更换，以及对布袋和孔板的日常检查，以确保设备性能不断提升。