电池制造的翅膀探索天车定位赋能卷材搬运的传感器之翼

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  • 2025年02月05日
  • 电池制造业的翅膀:探索天车定位,赋能卷材搬运的传感器之翼 在电池行业发展的浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辄数百公斤乃至超越600公斤重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,为行业关注焦点。 应对这一需求而生的是电池卷料OHT天车搬运系统

电池制造的翅膀探索天车定位赋能卷材搬运的传感器之翼

电池制造业的翅膀:探索天车定位,赋能卷材搬运的传感器之翼

在电池行业发展的浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辄数百公斤乃至超越600公斤重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,为行业关注焦点。

应对这一需求而生的是电池卷料OHT天车搬运系统,它融合了自动化与智能化技术,助推搬运作业自动化升级。然而,在应用挑战中,我们面临着高重量、高精度要求以及传统人工操作存在劳动强度大、操作风险高和低效率的问题。

为了解决这些难题,我们借助丰富现场总线技术实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率和安全性。在这个旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP等,使其轻松融入各种现场总线协议。通过DM位置码带结合,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,以确保搬运过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨及中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间偏差,以保证平稳且准确的搬运过程。对于电气接口方面,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

此创新解决方案不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供强有力的支持。

产品优势包括:

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,可提供高度精度,无论是码带脏污或破损,都能保证位置反馈连续。

便捷集成:设计紧凑,便于集成;LED指示灯直观显示运行状态。

灵活通用:通用性强,可快速适应不同客户需求,上手灵活易集成。

产品特征亮点:

高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码),可输出X/Y方向信息及速度值。

快速响应数据更新周期最快10ms,可以支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计适应不同安装距离,大致为±50mm景深范围内。

关于倍加福

倍加福以德国曼海姆为公司总部,是全球工厂自动化和过程行业客户供应广泛多样的产品的一家创新者。我们致力于传统应用领域同时也积极探索未来的前瞻技术开发,为迎接即将到来工业4.0时代铺平道路。而我们的使命是完善解决方案,以满足不断变化市场需求,为客户提供创新的自动化解决方案。