1.挑战与机遇

在电池制造业的快速发展浪潮中，正负极材料的生产链条如同一条精密的线索，涵盖了涂布、滚压、分压、模切和卷绕等关键工序。其中，卷料搬运成为了高效生产线不可或缺的一环。

面对重达数百公斤甚至600公斤以上的巨型卷料，我们必须确保搬运系统既稳定又精准，同时提升生产效率和产品质量。为应对这一挑战，一款名为OHT天车搬运系统问世，它融合了自动化和智能技术，为行业带来了新的希望。

2.难点与目标

电池卷材搬运不仅要承受重量，还需保证实时连续定位，以免任何碰撞或损伤导致高额报废成本。传统的人力搬运方式存在劳动强度大、高风险操作以及低效率的问题。

因此，推动自动化升级显得尤为迫切。借助丰富的现场总线技术，我们可以实现数字化智能化，从而提高效率安全性。

3.创新方案

倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着核心角色。这套系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP，便于融入各种现场总线协议。当结合官方DM位置码带时，可以实现对卷材实时连续线性定位，确保准确无误地完成每一次搬运任务。

在实际应用中，每台OHT天车通常配备三个读头，这些读头分布在两侧单轨及中间横轨上，并协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行精准定位。此布局要求两侧触轮保持同步控制它们之间相对偏差，以保障平稳且准确的搬运过程。电气连接方面，我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。

通过这项创新的解决方案，不仅提升了移动效率，也显著减少了因定位错误造成材料损耗，为电池制造业自动化进程提供坚实支撑。

4.产品优势分析

高度精确：基于工业相机拍照解码原理，可达到测量误差0.1mm/0.2mm，最小分辨率可达0.1mm。

便捷集成：设计紧凑LED指示灯直观显示运行状态，以及多样的电气接口，便于集成各类现场总线协议。

通用灵活：基于标准应用设计通用性强，可快速适应不同客户需求易于上手使用且灵活集成。

5.产品特征亮点：

精度卓越：测量误差仅0.1mm/0.2mm，最小分辨率可达0.1mm。

DM二维码功能：能够同时输出X轴Y轴方向信息及速度值。

快速响应能力：数据更新周期最短10ms，支持最大速度12米/秒。

大景深设计：适用于不同安装距离，大致±50毫米景深范围内均可使用，无需担心安装角度问题影响性能表现。

关于倍加福公司：

作为德国曼海姆成立的一家企业，倍加福以其持续不断研发新技术而闻名，在全球范围内向工厂自动化和过程行业客户提供丰富多样产品，并致力于传统应用领域与未来科技开发之探索。在不断推进前瞻技术发展方面，为迎接即将到来的工业4时代做好了准备，是我们追求完善解决方案并致力于未来的世界观念体现之一。