超级赋能电池制造探索传感器原理及应用的电池卷材搬运天车定位解决方案

  • 综合资讯
  • 2025年02月05日
  • 1.应用挑战与机遇 在电池行业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条如同一张精密织网,每一步工艺——涂布、滚压、分压、模切、卷绕紧密相连,而卷料搬运成为生产线上的关键要素。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的巨型卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量,是当前行业迫切解决的问题。 2.难点探索与目标追求 电池卷材搬运面临着重量级别挑战,其上下过程需要实时准确定位

超级赋能电池制造探索传感器原理及应用的电池卷材搬运天车定位解决方案

1.应用挑战与机遇

在电池行业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条如同一张精密织网,每一步工艺——涂布、滚压、分压、模切、卷绕紧密相连,而卷料搬运成为生产线上的关键要素。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的巨型卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾高效率和产品质量,是当前行业迫切解决的问题。

2.难点探索与目标追求

电池卷材搬运面临着重量级别挑战,其上下过程需要实时准确定位,以免刮擦碰撞或压痕,避免高昂成本的报废。传统人力搬运方式存在劳动强度大、高风险操作低效率等问题,因此自动化智能化升级显得尤为重要。

3.创新的解决方案

在电池卷材搬运自动化进程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演了关键角色。这套系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于融入各种现场总线协议。结合官方DM位置码带,我们实现了对卷材实时连续线性定位,为搬运过程提供了准确保障。

4.技术优势展示

实际应用中,每台OHT天车通常配备三个读头,它们分别布置在两侧单轨触轮及横轨上协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以保证平稳并且精准的搬运过程。对于电气接口,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

5.创新亮点介绍

通过这一创新方案,不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了坚实支撑。

6.产品特质展现:

高精度:测量误差仅0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码(DM码):同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计:适应不同安装距离至±50mm景深。

关于倍加福:

倍加福作为德国曼海姆总部设立的一家公司,以其不断研发创新技术而闻名,为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品,并致力于传统应用领域以及未来的前瞻性技术开发。此外,倍加福还致力于推动工业4.0时代到来前的准备工作,为客户铺平道路。在这个充满挑战但又充满机遇的世界里,完善解决方案是我们的目标!