智能传感器助力电池制造揭秘天车定位解决方案大全图文

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  • 2025年02月05日
  • 应用挑战 在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条错综复杂,每个环节都对产品质量至关重要。卷料搬运作为关键步骤,其重量可达数百公斤甚至超越600公斤,对搬运系统稳定性、精准度、效率和产品质量提出了高要求。 应用难点与目标 面对重型卷材搬运,传统的人工方式显现出劳动强度大、操作风险高以及生产效率低等问题。因此,自动化升级成为行业迫切追求的目标,以提高效率和安全性,同时降低报废成本。 解决方案

智能传感器助力电池制造揭秘天车定位解决方案大全图文

应用挑战

在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条错综复杂,每个环节都对产品质量至关重要。卷料搬运作为关键步骤,其重量可达数百公斤甚至超越600公斤,对搬运系统稳定性、精准度、效率和产品质量提出了高要求。

应用难点与目标

面对重型卷材搬运,传统的人工方式显现出劳动强度大、操作风险高以及生产效率低等问题。因此,自动化升级成为行业迫切追求的目标,以提高效率和安全性,同时降低报废成本。

解决方案

为了应对这一挑战,倍加福线性定位系统PXV/PCV提供了创新解决方案。该系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于集成到各种现场总线协议中。通过结合官方DM位置码带,可以实现实时连续线性的定位,为搬运过程提供确保。

产品优势

PXV/PCV定位系统以其工业相机拍照解码原理而著称,具备准确、高效且纠错能力强的特点,即便在存在少量脏污或破损的情况下也能保证位置反馈的连续性。此外,该系统设计紧凑,有LED指示灯显示运行状态,并支持多样的电气接口,便于无缝集成。

产品特性

亮点包括高精度测量误差(最低0.1mm/0.2mm),基于二维码(DM码)的信息输出,以及快速响应数据更新周期(最快10ms)和最大速度12.5米/秒。大景深设计允许适应不同安装距离,从±50mm景深开始。这一切使得倍加福成为未来自动化驱动者的先行者,并致力于为全球客户提供丰富多样的自动化解决方案。