超级赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案之谜传感器应用举例及原理
1.挑战与机遇
在电池制造业的快速发展中,正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切和卷绕等关键工序紧密相连。其中,重型卷料搬运成为生产效率与产品质量之间关键的平衡点。
面对超重卷料,如数百公斤甚至600公斤以上的挑战,我们必须确保搬运系统既稳定又精准,同时兼顾高效率和高品质。为此,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能技术,为搬运作业注入了新的活力。
2.难题与目标
电池卷材搬运不仅要承受重量,还需保证实时连续的准确定位,以避免刮擦或碰撞导致报废成本增加。传统人工操作存在劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题,因此自动化升级显得尤为重要。
借助丰富现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化,从而提升效率并降低安全风险。通过现场数据收集,我们能够优化流程,为客户提供更好的服务体验。
3.创新解决方案
倍加福线性定位系统PXV/PCV是这一旅程中的关键角色。这套系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet及EthernetIP,便于集成各种现场总线协议。此外,与DM位置码带结合,可实现实时连续线性定位,不断提高移动精度。
在实际应用中,每台OHT天车配备三个读头,它们分布在两侧单轨和中间横轨上,并协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确控制。这一布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间偏差,以保障平稳且准确的搬运过程。此外,我们提供常见接口选项,如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。
4.优势展现
基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV定位具有高度精度、高纠错能力,以及快速响应能力,即便是在少量脏污或破损的情况下也能保证位置反馈的一致性。此外,该产品设计紧凑,便于LED指示灯显示运行状态,而多样的电气接口使其易于集成至各类现场总线协议,无缝连接不同设备,是当前市场上一个优秀选择。
5.产品亮点概述:
高性能:测量误差可达0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm。
基于二维码(DM码):同时输出X轴Y轴方向信息及速度值。
快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计:适用于不同安装距离,其最大±50mm景深设计减少了对环境条件限制,使其更加通用可靠。
6关于倍加福:
倍加福作为德国曼海姆的一个公司,在全球范围内以不断研发新技术来满足客户需求而闻名。我们致力于推动自动化行业向前发展,为传统应用领域以及未来趋势提供广泛多样化产品。在工业4.0时代到来之际,更是不断探索前沿科技,为未来的挑战做好准备。