赋能电池制造探索电池卷材搬运的人物天车定位解决方案与传感器定义

  • 天文图吧
  • 2025年02月05日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,每个工序都紧密相连,卷料搬运成为关键环节。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时提高生产效率和产品质量,是行业关注的焦点。为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业带来了革命性的变化。 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题

赋能电池制造探索电池卷材搬运的人物天车定位解决方案与传感器定义

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,每个工序都紧密相连,卷料搬运成为关键环节。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时提高生产效率和产品质量,是行业关注的焦点。为了应对这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业带来了革命性的变化。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率和操作安全性。

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过与倍加福官方提供的DM位置码带结合,我们可以实现对卷材实时连续线性定位,以确保搬运过程准确无误。

在实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以确保平稳且准确地完成移动任务。

通过这一创新解决方案,不仅提升了搬运效率,还大幅减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了坚实支撑。

倍加福定的产品优势包括:基于工业相机拍照解码原理,其定位精度高且纠错能力强,即便是码带存在少量脏污或破损,也能保证位置反馈的一致性;设计紧凑,便捷集成,并提供多样的电气接口,使其适应不同的现场总线协议;灵活通用,可快速适应不同客户需求,无论是易于上手还是集成,都表现出卓越性能。

该产品特点亮眼,其中包括高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm;基于二维码(DM码),可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值;快速响应数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒;景深设计最大±50mm,可适应不同安装距离。此外,该公司以德国曼海姆为总部,在全球范围内为工厂自动化及过程行业客户提供广泛产品,并致力于推动前瞻科技开发,为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。在未来自动化领域,本公司将继续作为驱动者与创新者,与客户共同构建完善解决方案并迎接未来的挑战。