超级赋能电池制造探索传感器分类方法的神奇天车定位解决方案

  • 天文图吧
  • 2025年02月05日
  • 1.应用挑战与机遇 在电池行业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条如同一张精密织网,每一步工艺过程紧密相连,而卷料搬运则成为生产线上的一颗重要钥匙。面对数百公斤甚至超重600公斤的巨型卷料,如何确保搬运系统稳定且精准,同时兼顾高效率和产品质量,是行业关注的焦点。 2.难题与目标解锁 电池卷材搬运不仅需要实时连续的准确定位以避免刮擦、碰撞或压痕,还需克服传统人工搬运方式带来的劳动强度大

超级赋能电池制造探索传感器分类方法的神奇天车定位解决方案

1.应用挑战与机遇

在电池行业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条如同一张精密织网,每一步工艺过程紧密相连,而卷料搬运则成为生产线上的一颗重要钥匙。面对数百公斤甚至超重600公斤的巨型卷料,如何确保搬运系统稳定且精准,同时兼顾高效率和产品质量,是行业关注的焦点。

2.难题与目标解锁

电池卷材搬运不仅需要实时连续的准确定位以避免刮擦、碰撞或压痕,还需克服传统人工搬运方式带来的劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。自动化升级显得尤为迫切,以实现数字化智能化,从而提升效率和安全性。

3.创新解决方案启航

在这一自动化征程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于融入各种现场总线协议。结合DM位置码带,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,为搬运提供保障。

4.实际应用案例展示

每台OHT天车通常安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨触轮和中间横轨上,协同工作进行准确定位。这种布局要求双侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差,以保证平稳及准确移动。此外,我们提供了常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

5.产品优势展开

通过此创新方案,不仅提高了搬运效率,也大幅减少了由于定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供坚强支撑。

6.产品亮点探究

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,

基于二维码(DM码):可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值,

快速响应:数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒,

大景深设计:最大±50mm景深适应不同安装距离。

关于倍加福公司简介:

倍加福以德国曼海姆为总部,在持续不断地研发创新技术后,将其丰富多样的产品向全球工厂自动化及过程行业客户推广。我们致力于传统应用领域并面向未来的技术开发,为迎接即将到来工业4.0时代挑战铺平道路。

完善解决方案是我们的追求!