探索电池卷材搬运新纪元天车定位解决方案与传感器尺寸大小表的完美结合
应用挑战
在电池行业的高速发展浪潮中，电池正负极材料生产链条错综复杂，每一道工序都紧密相连，而卷料搬运则是生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾高效率与产品质量，是行业关注的焦点。
应用难点与目标
电池卷材搬运应用面临重物搬移挑战，其重量和尺寸不仅测试了机械设备的承载能力，还要求实时连续的准确定位以避免损伤。传统人工方式存在劳动强度大、操作风险高及生产效率低的问题。
解决方案
自动化智能化升级显得尤为重要。在此背景下，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着至关重要角色。这套系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等，便于融入各种现场总线协议。通过结合官方提供DM位置码带，我们能够实现对卷材实时连续线性定位，为搬运过程提供保障。
实施情况
实际应用中，每台OHT天车通常配备三个读头，它们布局在两侧单轨触轮和中间横轨上，这样读头协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳和准确的搬运过程。此外，我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。
产品优势
本解决方案不仅提高了搬运效率，也减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业自动化升级提供强有力的支持。
准确高效：基于工业相机拍照解码原理，精度高，纠错能力强，即便遇到少量脏污或破损也能保证位置反馈的一致性。
便捷集成：设计紧凑，LED指示灯直观显示运行状态，可选择多样的电气接口轻松融入各种现场总线协议，无缝集成。
灵活通用：基于标准应用设计，有很好的通用性，可以快速适应不同客户需求，上手容易且灵活可集成。
产品特性亮点：
高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。
基于二维码（DM码）：可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。
快速响应：数据更新周期最快10ms，支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计：最大±50mm景深，可适应不同安装距离。
关于倍加福：
倍加福作为全球领先的自动化解决方案供应商，以德国曼海姆为总部，不断推动技术创新，为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品，同时致力于传统应用领域并探索未来前瞻技术开发。我们致力于帮助客户准备好迎接即将到来的工业4.0时代，并不断地完善我们的解决方案以满足未来的需求。