社会的需求催生了新技术的发展，工控RTU技术在南非尾矿处理系统中的应用是这一趋势的一个典型案例。尾矿作为矿石开采过程中产生的废弃物，其处理和存储问题一直困扰着矿业公司。随着环境保护意识的提高和资源利用效率的提升，尾矿再加工成为了一种新的策略。

Opto控制系统在这方面发挥了重要作用。该系统由Opto 22提供，是一家专注于工业自动化、远程监控及数据采集与应用领域的硬件及软件供应商和集成商。在Mintails’ Mogale Sands Plant（“Mogale Gold.”）项目中，Opto控制系统用于建设自动化系统，该系统通过现场设备及仪器仪表进行通讯、监测、控制和数据采集，同时管理机械和化学处理，从而分离出黄金。

Harrison解释说：“起初，这些将通过光纤电缆进入网络，但是Mintails管理层最后决定为Mikro Tik设计一套无线解决方案，以此避免挖掘地沟及铺设电缆。” MikroTik平台特征包括基于Linux操作系统、全方位天线以及802.11(a/b/g/n)在工业频率范围内无线通信能力。

Opto控制系统管控泵每小时抽取约600立方米的水，将数据传输到数字输出模块，用于启停水泵，以及改变管道内阀门驱动器状态；输入模块采集流量反馈情况、水位开关以及差分压力传感器数字，以保证水泵正常工作。多数I/O模块是高密度模块，可显著节省成本并空间，而G4系列更适合大型任务，如在Mogale金矿区使用的大型喷水口。

“溶浸”指的是冶金提取，它涉及边溶解边从固体变为液体转移中分离尾矿。此后融化后的金子转变成浓缩固态。在吸收并融化金子成为活性炭后处理被完成。这使得它更适合吸收金子。在洗脱阶段，通过腐蚀性物质及氰化钠去除金子的表面炭层。启动大型柴油燃烧机，氰化物解决方案是通过热量交换不断循环，并保持温度在80-90°C。这套解决方案为洗脱罐提供原料。

PID回路控制确保了过程变量与设定的期望值之间误差能被计算出来，并通过调节程序最小化误差。在这个工程中，对流速和实际流速之间误差进行测量，并调整VSD速度以保持最佳状态。分布式架构允许PID回路继续运作，即使主PAC故障也不会影响整个系统运行。此外，在炭浸法与洗脱过程中如何避免转化与释放氰气也是关键的问题，因此外加碱性物质确保PH值超10.5，以防止氰气形成。

总之，工控RTU技术结合Opto控制系统，为南非尾矿处理提供了一种高效且可靠的手段，不仅提高了金属回收利用效率，也减少了对土地消耗和环境污染带来的负面影响，为社会创造了更加绿色可持续的地球环境。