本期导读

在塑料加工行业中，空压机的高效运行对于生产过程至关重要。为了实现早期预警和维护，某厂商选择了WISE-2460智能振动传感器。这款传感器具有10KHz高频监测、高精度智能决策以及通过WISE Studio实用程序进行高级维护等特性，从而帮助塑料加工行业建立了一套高效的监控系统。

在塑料加工中，空压机扮演着关键角色，它通过提供压缩空气来推动塑料的移动、混合和成型。因此，确保空压机顺畅运行对于整个生产过程来说非常重要。

解决方案

该厂商面临着空压机异常振动、故障检测和预防性维护的问题。他们需要一套能够实时发出异常振动警报并提供故障诊断数据的监控系统，以降低生产中断和维修成本。客户选择了WISE-2460高频振动传感器负责监测问题，并将数据传输至UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑进行分析。

WISE-2460智能振动传感器具备10KHz单轴频率检测范围，可以测量速度RMS、加速度RMS、加速度峰值及位移等多种振动数据，并符合ISO 10816标准。其IP68外壳设计适用于恶劣环境，同时支持宽温度范围(-20°C至105°C)，确保在各种温度条件下的可靠运作。此外，该传感器可以通过Modbus/RTU协议进行RS-485串行通信，并支持自定义多达10个检测范围设置。

UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑具备强固设计，可防震、防尘以及宽温范围（-20°C至60°C）。其搭载Intel第13代高性能处理器，有足够的运算能力，可以实时处理并分析收集到的数据，并能稳定运行于严苛环境下，适用于监控状态并及时响应异常情况，从而提高生产效率和产品质量。

安装方法：将WISE-2460安装在空压机关键部位，如马达或螺杆，以便有效地捕捉微小振动变化。

记录正常模式：记录并分析正常运行下的振幅与模式，为区分正常与异常提供基础。

设定警报阈值：利用传感器数据建立监测系统，实时检测异常并触发警报通知操作人员。

故障诊断：根据收集到的数据对故障进行诊断，如频率、幅度或模式变化，为解决问题提供依据。

实施预防性计划：根据分析结果制定计划，对关键部件执行定期检查以避免潜在故障发生。

整合到总体控制系统中：将这些功能整合到全面制程控制体系中实现全面的管理与调节。

产品推荐

采用上述设备后，该客户获得了显著效益包括提前发现问题减少停工时间；快速确定原因减少延误；实施有针对性的检查减少成本；满足特殊需求灵活调整设置。此举使得该厂商不仅提升了工作效率，还保证了产品质量，同时降低了维修费用及风险。在此基础上，他们能够更好地应对未来挑战，为公司创造更多价值。