在工控仪器仪表技术中差压流量计无指示该怎么处理
在工作现场中，差压流量计没有指示的情况通常发生在其他设备运行正常的情况下。我们可以从两个案例来分析：苯断车间检修开车后邻二甲苯的加料流量始终无指示和硫化床气包补水流量无指示。
首先，在苯断车间，仪表表维护工发现变送器和孔板测量系统未出现问题，但最终还是无法检测到流量。这是因为原料邻二甲苯含水严重超标，导致密度差造成的差压值已经克服了孔板节流过程中形成的压差，从而使仪表无流量指示。故障处理是通知工艺车间处理原料含水问题后重新开启流量计。
其次，在硫化床气包补水情况下，操作人员报告了流量显示为零，而根据气包液位和反应温度应该有补水流量。经过检查发现正导压管路堵塞，最终判定为孔板一次阀包括孔板测量环室堵塞。故障处理是更换球阀后运行正常，并强调选择球阀取压以便日常维护中处理管道、阀门堵塞故障。
对于不显示任何值的问题，我们需要考虑采样阀未打开、导压管堵塞、蒸汽流凝结水未充分凝结、排污阀未关闭、变送器电源及连接电缆故障或部件损坏等原因。此外，还可能存在流程原因，即实际上没有物料通过管道。在进行检查时，可以观察显示仪表和发射机表是否有显示值，用万用表测量电源和信号之间的电压，以及检查安全门输入输出电流。如果仍然无法解决，可以参考图7-1检查导管，并确保所有阀门均已关闭。此外，也可以尝试人为增大压差进行检查，以验证变送器是否可工作。