工业废气净化器的SCR脱硝法像一位勤劳的工作者它默默地工作着将有害物质转化为无害从而保护我们的环境
SCR脱硝法的工作原理是通过催化剂在290-400℃的条件下，利用NH3还原NO和NO2，生成N2，并且有效减少了与O2的反应，从而提高了N2选择性和降低了NH3消耗。
该技术由氨供应系统、喷射系统、催化反应器以及控制系统构成，以避免额外能耗，将SCR装置设置在烟气预热器前面，即高温区。氨气通过水平管道注入到空气预热器后，与烟气混合。
SCR脱硝法中的关键部分包括喷嘴和粉煤灰吹扫设备，烟气经过装载有催化剂的反应器，在其表面发生NH3的催化还原过程。催化剂设计决定于烟气组成和温度，是整个工艺不可或缺的一部分，其设计受到三个因素影响：NOx脱除率、NH3逃逸率以及催业体积。在2013年时，商用钒系催化剂如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2广泛应用，其中板式、蜂窝式和波纹板式为主要结构形式。这项技术首次成功应用于日本在70年代末，并随后被欧洲及美国采用。在最佳摩尔比（1:1）下，该工艺可达到80%以上的NOx转换率并限制NH3逃逸量至5mg/L以下。
由于其卓越性能，SCR脱硫法已成为全球大型工业锅炉烟气处理领域的事实标准。此外，由2010年底统计，我国已经投运的大型机组超过2000万kW，这占到了全国煤电总容量28%，其中以SCR技术占据85%比例。