在工业自动化领域，台达电子以其先进的技术和创新的解决方案闻名。其中，PLC（程序逻辑控制器）系列产品因其强大的数据采集能力而受到广泛赞誉。特别是在温度数据采集方面，台达PLC系列展现了其卓越的应用方案。

一条悬挂式工件热处理调质线由于产品质量不稳定引起了客户的抱怨。在寻求问题所在时，分析表明淬火槽内淬火液温度分布不均，这对测量工件在淬火液中的温度变化至关重要。传统方法需要多个传感器和仪表，但这在高温环境中显得复杂且难以观察。此时，台达PLC与PC系统提供了一种简便、高效、经济且精确的解决方案。

二、系统硬件与软件选择

PLC主机：DVP32EH00R2

热电阻温度测量模块：DVP04PT-H2 x 2

铂金属传感器PT100 (3线Ω) x 6

通讯模块：ADAM—4520

开关稳压电源：LP1100D-24MAC200V/DC24V4A

笔记本电脑（借用或专用）

PLC编程软件：WPLSoft2.10（免费提供）

组态软件演示版：北京亚控组态王6.5346点

三、系统配置描述

该系统用于临时性或实验性的密集型连续测量，并记录工件周围淬火介质温度，为改进设备或热处理工艺提供实际数据。这是一个实用的控制方案，其特点是方便快捷且经济。通过使用台达PLC进行编程，以及组态王进行数小时即可完成开发，更具备推广价值的是免费获得64点开发版，可运行两小时并重启一次。

3.1 数据采集系统整体结构

利用台达PLC主机DVP32EH及temperature measurement module DVP04PT,通过通讯模块ADAM—4520将RS485信号转换为RS232信号连接到PC机上，由PC上的组态监控软件完成显示、记录与处理工作。

3.2 PLC temperature data acquisition program 编制

DVP04PT temperature measurement module 接受外部四点铂金属温度传感器(PT100)，通过DVP32EH主机程序读写模块内数据，每个寄存器有16位，每个输入分辨率为0.1℃/18℉。

3.3 组态监控程序编制 & 温度显示画面设计

采用北京亚控公司组态王6.53版本作为监控工具，由于试验性质采用64点演示版，以间断运行两个小时足够。本例采用RS485通讯模式，将计算机串口转换成RS485后接入PLC485口上波特率9600 Baud, 数据位7位, 停止位1位, 校验位偶校验。此外，还需设置特殊数据寄存器D1120值为: 0X8E以决定通讯格式。

四、结束语 & 参考文献