万能现场总线技术让产线信号采集轻松云淡
在追求卓越保护的苛刻应用领域，WAGO万可SPEEDWAY 767以其模块化I/O系统和IP67防护等级，为真空镀膜生产企业提供了无需控制柜的自动化解决方案。这种创新设计不仅节省了空间，而且为紧凑设备安装提供了灵活性。
湖南省一家大型连续真空镀膜生产线研发及生产企业，主要产品包括ITO、CTP光电玻璃连续镀膜生产线、Low-E建材玻璃连续镀膜生产线以及CIGS、AZO光伏玻璃连续镀膜生产线。他们需要一个高效且精确的现场I/O系统来采集数字量和模拟量信号，以支持玻璃真空镀膜过程的精确控制。
之前，他们使用其他品牌的I/O模块，但这些模块必须安装在控制柜内部，这对于空间有限的设备来说是一个严峻挑战。然而，WAGO万可通过推荐SPEEDWAY 767系统，成功解决了客户的问题。这款系统允许用户将模块直接安装在设备结构件上，使布局更加美观且可靠。
与传统IP20方案相比，SPEEDWAY 767具有更高的防护等级，可以显著减少现场布线所需的人力物力。此外，该系统采用M8和M12圆型连接器进行连接，无需工具操作，大幅缩短了完成周期，并提高了工作效率。此外，该企业还利用WAGO 767-4804数字量输出模块，它能够直接用于控制负载，从而减少中间继电器的使用，从而进一步优化设备布局。
SPEEDWAY 767通过其强大的连接功能，可以根据客户需求进行个性化设计。在高信号密集区域时，可以极端紧凑地安装多个模块，并通过数据线和电源线之间互联。如果需要较大电流或距离较远，则可以使用电源分配器作为供电补充。此外，该系列产品支持多种参数设置，只需几个基础模块即可实现多种功能，大幅度降低采购成本。
总之，WAGO万可SPEEDWAY 767，无需控制柜的自动化解决方案，不仅提升了效率，还节约成本，为真空镀膜行业提供了一套卓越保护、高效管理并满足特定市场/系统需求的一体化解决方案。