我来重新表述这段内容：

【主要控制功能】通过操作屏，我们可以实时监控整个生产线的运行状态，包括主机和辅机控制系统，它们都可以独立运行。我们还能实现精确的机头压力闭环控制，以确保制品质量。主螺杆、喂料和牵引变频器设计得便于调速同步。温度控制采用了高性能PID算法，并且机筒温度区通过加热和冷却方式（油冷或风冷）进行动态和静态性能优化。此外，我们设有主螺杆保护程序，防止误操作损坏关键部件；支持管材壁厚自动调整，节省材料使用。系统可存储超过100组工艺参数配方，如各项速度设置、温度范围等重要数据；具有故障报警功能，可显示故障原因及排除方法，并记录500条历史报警记录。此外，还能实时显示各个温度区的温度曲线以及机头压力的变化。

【控制要求】

数字量输入：24个点

电机状态及报警输入：24VDC电压隔离光电隔离

隔离开关量输出：40个点 24VDC 0.5A 输出隔离光电隔离

温度输入（K型热电偶）：24个点 输入分辨率为0.1度 控制精度小于1度 隔离光电隔离

模拟量输入：8个点 输入精度16位 信号规格0—10V 隔離光電隔離

模拟量输出：4个点 输出精度12位 信号规格0—10V

【设备清单】

CPU226L(24DI/16DO) - CO-TRUST CTS7 216-2AD33-0X40 - 1台

EM231 8AI×PID温控模块 - CO-TRUST CTS7 231-7TF32 - 3台

EM231 8AI×16BIT模拟量模块 - CO-TRUST CTS7 231-0HF32 - 1台

EM232 4AQ×12BIT模拟量输出模块 - CO-TRUST CTS7 232-OHF32 - l台

EM222数字量模块 (32DO×24VDC) - CO-TDust CTS7,222-I BL32, — l 台

6 Copanel KP10H大屏幕操作面板 — Co-trust cts6 K10-Ch010 — l 台

【组成特点】

本系统具备大容量扩展性，可以达到40个温区；其成本效益高，用小型设备实现中型设备的控制规模，大幅降低了整体成本。人机界面采用彩色液晶显示，便于对设备进行监控与操纵，同时美观大方。本系统采用变频调速装置，确保挤出设备各部分运行平衡与同步；CTSC-l200 PID温控模块集成了智能算法，使编程简单、高效。而且采用的温度采集技术抗干扰能力强。

【适用的应用场合】

此系统适用于各种类型的挤出生产线，如：

· 型材生产线；

· 单壁、多壁及发泡管材生产线；

· 板材及发泡板材生产线；

· 片材生产线；

· 单层及多层吹模生产线；

·造粒生产线等。