直流电机的星接配置为什么要反复采用
起重冶金电机的星接配置，为什么要反复采用？
我们首先从双电压电机开始探讨两种接法的差异与联系。同一台额定功率的电机，在星接状态下，其额定电压远高于角接时的额定电压（星接电压是角接电压的根号3倍），而且对应的是小于角接线下的线流。通常情况下，客户会选择以星形方式启动大功率，但在运行阶段则转为角形模式。这意味着对于该类设备，尽管同样功率条件下两种连接方式产生相等之相间伏特和相间安培，但实际应用中却有明显区别。
然而，对于三相绕组或三相供给完全对称的情况来说，无论是使用哪一种连接手段，都仅影响到线路中的流体大小，而不会引入运行上的分歧。但是，在现实世界中，由于绝对对称性难以达成，一旦出现不完整或缺陷的情境，就可能导致三角形连接下的环流问题。
从可靠性的观点来看，起重冶金系列设备因其频繁正反转特性，使得它们成为温度升高的一个易发区域。如果存在环流，这将进一步影响其温升状况，并可能导致绝缘老化、缩短使用寿命的问题。因此，我们倾向于采纳星形连接，以消除这些潜在风险并避免绝缘材料早期退化。
再者，从工作环境和特性的考量上看，这些起重机械往往遭遇强烈振荡和冲击。在某些极端环境，如轧钢工况中的JZR 系列，有些规格甚至被誉为“一周之内损坏”，这充分表明了严峻环境及其危险性。此外，由于安全要求极高，一旦运行出现任何瑕疵，都可能引发重大安全事故。
基于上述考虑，起重及冶金领域内通常选择采用星型布线，而非三角型，以此确保绕组设计无需担忧环流所带来的负面后果，从而最大限度地保障系统稳定性与安全性能。