数据驱动探索电池卷材搬运天车定位解决方案赋能电池制造的传感器技术应用答案

  • 天文科普
  • 2025年02月22日
  • 数据驱动:电池卷材搬运OHT天车定位解决方案,赋能传感器技术的应用答案 应用挑战 在电池制造行业的快速发展中,正负极材料生产链紧密相连,每个工序如涂布、滚压、分压、模切、卷绕都至关重要。然而,重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料搬运过程成为生产线上的关键环节。 面对这些重型卷料,我们需要确保搬运系统稳定性与精准度,同时保持高效率和产品质量。这是电池卷料OHT天车搬运系统应运而生的需求

数据驱动探索电池卷材搬运天车定位解决方案赋能电池制造的传感器技术应用答案

数据驱动:电池卷材搬运OHT天车定位解决方案,赋能传感器技术的应用答案

应用挑战

在电池制造行业的快速发展中,正负极材料生产链紧密相连,每个工序如涂布、滚压、分压、模切、卷绕都至关重要。然而,重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料搬运过程成为生产线上的关键环节。

面对这些重型卷料,我们需要确保搬运系统稳定性与精准度,同时保持高效率和产品质量。这是电池卷料OHT天车搬运系统应运而生的需求,它融合了自动化与智能化技术,促进了搬运作业的自动化升级。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重量巨大的挑战,在上下移动时需实时准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕,这些问题可能导致高昂的报废成本。传统的人工操作存在劳动强度大、高风险、高低效率等问题,因此自动化和智能化改造显得尤为重要。

借助丰富的现场总线技术,我们可以实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。该系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP,便于融入各种现场总线协议。通过DM位置码带结合,可以实现对卷材实时连续线性定位,为正确移动提供保障。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮同步控制,并且保证它们之间相对偏差小,以保证平稳并准确地将材料移送。我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

通过这种创新解决方案,不仅提升了搬運效率,还减少了因定位不准确引起的材料损耗,为电池制造业提供了强有力的支持。

产品优势

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,可获得高度精度,即使在码带出现脏污或破损的情况下也能保证位置反馈连续。

便捷集成:设计紧凑,有LED指示灯显示运行状态,多样的接口可轻松适配各种现场总线协议,无缝集成。

灵活通用:基于标准应用设计,可快速适应不同客户需求,上手简单灵活易集成。

产品特性

亮点:

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码):同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒,大景深设计适用于不同安装距离(±50mm)。

关于倍加福:

倍加福以德国曼海姆为总部,是一家致力于研发新技术并向全球工厂自动化及过程行业客户供应丰富多样产品公司,他们致力于传统应用领域及未来的前瞻应用领域,同时不断推进前沿技术开发,为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。在我们的世界里,只有完善解决方案才能成为我们的目标!

猜你喜欢