赋能电池制造探索电池卷材搬运的智慧天车定位之旅

  • 天文科普
  • 2025年02月05日
  • 赋能电池制造,智慧天车探索卷材搬运定位之旅 在电池行业的发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤乃至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注的焦点。 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。因此,自动化和智能化的升级改造显得尤为重要

赋能电池制造探索电池卷材搬运的智慧天车定位之旅

赋能电池制造,智慧天车探索卷材搬运定位之旅

在电池行业的发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条紧密交织,每道工序都紧密相连,而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤乃至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,是行业关注的焦点。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。因此,自动化和智能化的升级改造显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程的数字化和智能化,从而提高效率和操作安全性。

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,使其轻松融入各种现场总线协议。通过与官方提供DM位置码带结合,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,以确保搬运过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头(如上图所示)。这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以确保平稳且精准地完成每一次移动。此外,为集成方便,我们提供了常见选项,如SSI或485协议,使得集成变得简单快捷。

这一创新解决方案不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确而导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。基于工业相机拍照解码原理,这些定义良好的产品具有高精度、高灵敏度以及快速响应能力,即便是码带存在少量脏污或破损也能保证位置反馈连续性的功能。

关于倍加福

倍加福以德国曼海姆为公司总部,以持续不断对创新技术研发著称,并向全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品,致力于传统应用及未来应用领域。同时,倍加福不断推动前瞻技术开发,为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。

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