超级赋能电池制造探索传感器之王电池卷材搬运的天车定位解决方案

  • 天文科普
  • 2025年02月05日
  • 1.应用挑战与机遇 在电池行业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条如同一张精密织布机,每个工序紧密相连,而卷料搬运则是生产线上最为关键的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统的稳定性、精准度,同时兼顾高效率和产品质量,是行业关注的焦点。 2.难点与目标解锁 电池卷材搬运不仅需要实时连续的准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕,这些都可能导致高昂成本

超级赋能电池制造探索传感器之王电池卷材搬运的天车定位解决方案

1.应用挑战与机遇

在电池行业的快速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条如同一张精密织布机,每个工序紧密相连,而卷料搬运则是生产线上最为关键的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统的稳定性、精准度,同时兼顾高效率和产品质量,是行业关注的焦点。

2.难点与目标解锁

电池卷材搬运不仅需要实时连续的准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕,这些都可能导致高昂成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题。这促使自动化和智能化升级显得尤为重要。通过数字化和智能化流程,我们可以提高效率并增强操作安全性。

3.创新解决方案展开

在追求自动化过程中的电池卷材搬运旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演了关键角色。这款定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet等,使其能够轻松融入各种现场总线协议。结合官方提供的DM位置码带,我们实现了对卷材实时连续线性定位,为搬运过程提供了保证。

4.实际应用案例展示

OHT天车通常装备三个读头,它们分布在两侧单轨触轮和中间横轨上,这三者协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确无误地位置控制。此布局要求双侧单轨触轮保持同步,并且控制它们之间相对偏差,以确保平稳且准确地执行任务。而我们的产品设计考虑到了各类场景,不论是SSSI或485协议,都能简单快捷地集成至系统之中。

5.技术革新与优势释放

通过这一创新的解决方案,不仅提升了搬运效率,也大幅减少了由于定位不准确造成材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了一股强劲推动力。

6.产品亮点揭晓

高精度:测量误差极低,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码):同时输出X/Y方向信息及速度值。

快速响应:数据更新周期最短10ms,支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计:适应不同安装距离,大到±50mm景深。

关于倍加福:

作为德国曼海姆的一个创新驱动者,倍加福致力于全球工厂自动化和过程行业客户所需丰富而多样产品,并不断推进前瞻技术开发,为迎接即将来临工业4.0时代铺设道路。我们致力于完善解决方案,是我们永恒目标!

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