东华合创反复强调工业以太网技术的煤矿综合自动化系统解决方案
为了提升煤矿生产效率和保障安全生产，多个煤矿已经或即将实施一系列自动化系统，如提升自动化、排水自动化、主运自动化等。然而，这些独立的系统存在重复投资和通信线路建设的问题。此外，由于缺乏信息互通，无法发挥各自单独系统的综合效益。此外，维护成本高且维修困难。
为了解决这些问题，我们需要构建一个统一的煤矿综合自动化系统，以避免“信息孤岛”现象并整合各种资源。通过建立这样的系统，可以实现实时数据传输，不仅减少了重复投资，还提高了数据传输平台的可靠性和性能。此外，它还可以集成现有及未来的自动化系统到一个中心监控平台上，从而提高生产调度水平，并实现对设备与安全监测信息远程集中监控与控制。
我们的目标是：
实现对各子系统内设备运行状态和生产参数的实时监测，以及向控制子系统发布命令。
建立地面调度中心，对各个自动化子系统进行集中监控，使井下无人值守，只需巡检工定期巡视并进行维护。
构建一个标准、高效、可靠的传输平台，满足生产管理要求，并随着技术发展方便升级。
实施全面的规划分步实施，以便未来扩展或升级。
我们的功能包括：
监控网组成，将所有自动化数据收集到管控中心，为客户提供实时历史及综合分析后的信息，并允许客户操作请求以实现全矿井的一体化管理。
确保网络冗余性，无单点故障，当某一子系统出现故障不会影响其他子系统或整个网络性能。
确保硬件设备符合国家标准及行业标准，并通过国家检测机构认证测试，同时考虑防爆电磁干扰等因素。
设计友好的界面，便于操作维护，同时考虑先进性、实用性和标准性以确保易扩展且易升级。
我们采用1000兆工业以太网交换机将地面与井下的数据信号统一传输至调度中心，即三网合一。在关键位置设置交换机，将PLC等设备接入，以形成环状网络提供TCP/IP服务。网络延迟小且稳定，可在300毫秒内恢复故障。对于大量数字视频摄像头，我们为其专门创建优先传输通道。在选择设备时，我们注重工业级别可靠性，无单点故障设计保证了高可用性。
此外，我们支持多种接入方式，如PLC接入、子网络接入、上位机接入以及扩展接入方式，以及软件驱动与OPC协议兼容。在监测方面，我们具有64K输入/输出点位，可满足行业需求，有冗余服务器设计确保高可用性。用户界面友好，丰富图形组态显示，以及动画技术支持，便于操作人员跟踪不同参数变化趋势。当发现异常情况时会同步显示并存储数据库供后续统计分析使用。此外，还具备打印功能生成相关报表曲线供进一步参考使用。