探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器有哪些常见种类呢

  • 天文科普
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对动辄数百公斤甚至超越600公斤的大型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和高品质成为了行业关注焦点。 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、高操作风险和低生产效率的问题,因此自动化与智能化升级显得尤为重要

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器有哪些常见种类呢

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对动辄数百公斤甚至超越600公斤的大型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾高效率和高品质成为了行业关注焦点。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、高操作风险和低生产效率的问题,因此自动化与智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现数字化与智能化,从而提高效率并降低操作风险。

在此背景下,倍加福提供了一系列解决方案,如线性定位系统PXV/PCV,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,使其可以轻松融入各种现场总线协议。此外,该系统结合官方提供的DM位置码带,可以实现对卷材实时连续线性定位,为搬运过程提供了准确保障。

实际应用中,每台OHT天车通常装备三个读头,它们分布在两侧单轨和中间横轨上,以协同工作进行准确定位。这一布局要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差,以保证平稳且准确的搬运过程。电气接口方面,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这种创新解决方案,不仅提升了搬运效率,还减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级奠定了坚实基础。而倍加福作为未来自动化驱动者的创新者,其持续研发创新技术,对全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品,为迎接工业4.0挑战铺平道路。

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