难道我们不应该探索传感器的用途来赋能电池制造找到电池卷材搬运的天车定位解决方案吗
在电池制造业的高速发展浪潮中，电池正负极材料生产链条紧密交织，每道工序如涂布、滚压、分压、模切、卷绕等，都紧密相连，而卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至600公斤的卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾效率与产品质量，是行业关注的焦点。电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能化技术，助推作业自动化升级。
面对应用挑战，我们发现传统人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高和低效率的问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术，我们实现了生产流程数字化和智能化，从而提高效率和操作安全性。
在这一旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet等，可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们能够实现实时连续线性定位，以确保搬运过程准确。
实际应用中，每台OHT天车安装三个读头，这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳且准确的搬运过程。电气接口方面，我们提供了常见选项，如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。
这种创新解决方案不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确导致的材料损耗，为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。
产品优势包括：基于工业相机拍照解码原理，其定位精度高且纠错能力强，即便是码带存在脏污或破损也能保证位置反馈连续；设计紧凑，便于集成并具有LED指示灯直观显示运行状态；灵活通用，可快速适应不同客户需求，并易于上手使用。
产品特性亮点包括：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm；基于二维码（DM码），可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值；数据更新周期最快10ms，支持最大速度12.5米/秒；大景深设计适应不同安装距离，为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品。作为德国曼海姆公司总部的一员，倍加福以持续不断研发创新技术为己任，为迎接即将到来的工业4.0挑战铺平道路。
