传感器的智眼探索电池卷材搬运的智能天车革命

  • 天文科普
  • 2025年02月02日
  • 应用挑战 在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的巨型卷料,如何确保搬运系统稳定精准,同时兼顾效率与产品质量,是行业迫切解决的问题。正是在这样的背景下,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了先进自动化和智能技术,为搬运作业注入了新活力。

传感器的智眼探索电池卷材搬运的智能天车革命

应用挑战

在电池制造业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条错综复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的巨型卷料,如何确保搬运系统稳定精准,同时兼顾效率与产品质量,是行业迫切解决的问题。正是在这样的背景下,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了先进自动化和智能技术,为搬运作业注入了新活力。

应用难点与目标

电池卷材搬运过程中的应用挑战不容忽视,其重量巨大,在上下移动时需要实时精确定位,以避免任何损伤,这直接关系到高昂成本的报废问题。传统的人工操作存在劳动强度高、操作风险大以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化,从而提升效率并保证安全性。

解决方案

在追求自动化的旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这套定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485等,可以轻松融入各种现场总线协议。而通过结合官方提供DM位置码带,我们能实现对卷材实时连续线性定位,不仅提高了工作效率,还保障了每一次搬运过程都能够准确无误进行。

实施细节

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们分布在两侧单轨及中间横轨上,并协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行精确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间偏差,以确保平稳且准确地完成每次搬运任务。在电气接口方面,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得既简单又快捷。

产品优势

本解决方案具有以下优势:

精准、高效:基于工业相机拍照解码原理,该定位系统能够提供高度精度,即便存在少量脏污或破损也能保证位置反馈的连续性。

便捷集成:设计紧凑,便于安装;LED指示灯直观显示运行状态;多样的电气接口简易集成,无需繁琐调整。

灵活通用:基于标准设计,可快速适应不同客户需求,便于学习使用。

产品特性

本产品亮点包括:

高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码(DM码)可同时输出X轴Y轴方向信息及速度值,为数据处理提供更多参考。

快速响应能力数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计适应不同安装距离变化±50mm景深范围广泛使用灵活性强。

关于倍加福公司

作为德国曼海姆所在地的一家创新领跑者,倍加福致力于为全球工厂自动化和过程行业客户提供多样且不断更新的产品。此外,他们始终致力于推动前瞻性的技术开发,为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。在这个充满变革的大环境里,只有那些不断追求完善解决方案并引领未来趋势的人才能站稳脚跟成为行业翘楚。

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