赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案结合传感器原理及应用论文提升人物操作效率
应用挑战
在电池制造业的高速发展中,正负极材料的生产链条越来越紧密,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等每个环节都至关重要。尤其是卷料搬运,这一关键环节需要面对数百公斤乃至超600公斤重量的卷料。
如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾生产效率和产品质量,是行业关注的焦点。为了解决这一问题,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能化技术,为搬运作业带来了自动化与智能化升级。
应用难点与目标
面对电池卷材搬运应用挑战,我们必须实时连续地进行准确定位,以避免任何刮擦、碰撞或压痕,这样才能防止高昂的报废成本。传统的人工方式存在劳动强度大、操作风险高和生产效率低的问题。
因此,自动化和智能化升级显得尤为重要。通过现场总线技术,我们可以实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。
解决方案
在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet 和 EthernetIP,可以轻松融入各种现场总线协议。在结合DM位置码带后,可以实现对卷材实时连续线性定位,从而确保准确无误地完成移动任务。
实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头(如上图所示),它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以确保平稳且精确的地面移动。而且提供了常见选项如SSI 或 485 协议,使集成变得简单快捷。
通过这一创新解决方案,不仅提升了搬运效率,也减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业的自动化升级提供了强有力的支持。
产品优势
• 准确、高效:基于工业相机拍照解码原理,其定位既精密又快速,即便是在码带存在少量脏污或破损的情况下也能保证位置反馈的连续性。
• 便捷集成:设计紧凑,便于安装;LED指示灯直观显示运行状态;多样的电气接口使其易于融入各种现场总线协议,无缝集成。
• 灵活通用:基于标准应用设计,可迅速适应不同客户需求,便于上手使用且灵活可集成。
产品特性
亮点:
高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。
基于二维码(DM码):同时输出X轴方向信息及速度值。
快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计:适用于不同安装距离,有助于更广泛场景下的使用效果优异。
关于倍加福 - 未来的驱动者和创新者
倍加福以德国曼海姆为公司总部,在持续不断研发新技术基础上向全球工厂及过程行业客户提供丰富多样的产品,并致力于传统应用领域以及未来前瞻性的开发。此外,还在推进前沿科技发展,为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。
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