探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器种类大全及其功能又将如何引领未来

  • 天文科普
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对超重卷料如何确保搬运稳定性与精准度,已成为行业关注焦点。于是,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合自动化与智能技术,为搬运作业提供了升级改造的解决方案。 然而,这项任务并不简单。在上下移动过程中需实时准确定位,以避免刮擦或损伤

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造传感器种类大全及其功能又将如何引领未来

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等关键工序紧密相连,而重型卷料搬运则成为制约生产效率与产品质量提升的瓶颈。面对超重卷料如何确保搬运稳定性与精准度,已成为行业关注焦点。于是,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合自动化与智能技术,为搬运作业提供了升级改造的解决方案。

然而,这项任务并不简单。在上下移动过程中需实时准确定位,以避免刮擦或损伤。这要求传统人工方式显得过于不足,因为它存在劳动强度高、操作风险大和低效率的问题。因此,对于自动化和智能化升级需求迫切。

为了应对这一挑战,我们推出了倍加福线性定位系统PXV/PCV,它支持多种通信接口,如SSI、RS485等,使其能够轻松融入各种现场总线协议。此外,与官方DM位置码带结合,可实现对卷材实时连续线性定位,从而确保搬运过程准确无误。

实际应用中,每台OHT天车通常配备三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以保证平稳且精确的搬运。此外,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得快速简便。

通过这项创新解决方案,不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。该系统具备高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm;基于二维码(DM码),可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值;数据更新周期最快10ms,并支持最大速度12.5米/秒;大景深设计适应不同安装距离。

关于倍加福公司,它以德国曼海姆为总部,是全球工厂自动化和过程行业客户提供丰富产品的一家公司。倍加福致力于传统应用和未来应用领域,并不断推进前瞻技术开发,为迎接工业4.0时代挑战铺路。而我们的目标是完善解决方案,为客户创造价值!

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