赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案通过传感器应用例子提升人物操作效率

  • 天文科普
  • 2025年02月02日
  • 在电池制造业的快速发展浪潮中,正负极材料生产链条紧密相连,每个工序都对前后环节产生重要影响。卷料搬运作为生产线上的关键环节,其稳定性、精准度和效率直接关系到整个生产过程的质量和效率。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,如何确保搬运系统既安全又高效,这是行业关注的焦点。 传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及低生产效率等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。通过现场总线技术

赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案通过传感器应用例子提升人物操作效率

在电池制造业的快速发展浪潮中,正负极材料生产链条紧密相连,每个工序都对前后环节产生重要影响。卷料搬运作为生产线上的关键环节,其稳定性、精准度和效率直接关系到整个生产过程的质量和效率。面对重达数百公斤甚至600公斤以上的卷料,如何确保搬运系统既安全又高效,这是行业关注的焦点。

传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及低生产效率等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。通过现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提高效率和操作安全性。

在电池卷材搬运的自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,可以轻松融入各种现场总线协议。在实际应用中,每台OHT天车安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位,以确保搬运过程平稳且准确。此外,该系统提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这一创新解决方案,不仅提高了搬运效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

倍加福产品优势包括:基于工业相机拍照解码原理,位置反馈准确且纠错能力强;设计紧凑,便捷集成;通用性强,可快速适应不同客户需求,并易于上手使用。产品特点包括高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,大景深设计适应不同安装距离,以及快速响应数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒。

关于倍加福,它以德国曼海姆为公司总部,是全球工厂自动化与过程行业客户提供丰富多样的产品研发单位,同时不断推动前瞻技术开发,为迎接即将来临的工业4.0挑战铺路。

猜你喜欢