探索电池卷材搬运的天车定位解决方案触摸智能传感器的力量

  • 天文科普
  • 2025年02月02日
  • 应用挑战 在电池行业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条如同一道金线般紧密交织,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序相继展开,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对数百公斤甚至超越600公斤重量级别的卷料如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,这已成为行业内关注焦点。 应用难点与目标 电池卷材搬运面临着重量巨大和操作复杂的问题,传统的人工搬运方式显得力不从心:劳动强度高

探索电池卷材搬运的天车定位解决方案触摸智能传感器的力量

应用挑战

在电池行业的高速发展浪潮中,正负极材料的生产链条如同一道金线般紧密交织,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序相继展开,而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对数百公斤甚至超越600公斤重量级别的卷料如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,这已成为行业内关注焦点。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重量巨大和操作复杂的问题,传统的人工搬运方式显得力不从心:劳动强度高、操作风险大且生产效率低下。因此,对于自动化和智能化升级改造提出了更高要求。

解决方案

为了克服这些挑战,我们推出了倍加福线性定位系统PXV/PCV,它以其多种通信接口(包括SSI、RS485、Profinet和EthernetIP)为特点,可以轻松融入各种现场总线协议。此外,该系统搭配官方提供的DM位置码带,可以实现对卷材实时连续线性定位,从而保证了搬运过程的准确性。

实际应用

在OHT天车上安装三个读头,每个读头分别部署在两侧单轨触轮和中间横轨上,这三者协同工作,以便进行准确的单轨触轮及悬臂装置定位。这需要两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间偏差,以保障平稳并准确地完成任务。电气连接方面,我们提供了常见选项,如SSI或485协议,使集成变得既快速又简单。

产品优势

本解决方案拥有以下优势:

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,能够提供精准测量结果,即使存在少量脏污或破损也能保证位置反馈连续。

便捷集成:设计紧凑,便于安装;LED指示灯直观显示运行状态;多样化电气接口支持不同现场总线协议,无缝集成。

灵活通用:标准应用设计,大幅提升通用性,可迅速适应不同客户需求,一键即可使用。

产品特性亮点:

高精度:误差控制在0.1mm/0.2mm范围内,最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码(DM码):可以同时输出X轴Y轴方向信息及速度值,为后续处理提供数据源。

快速响应:数据更新周期仅需10ms,全程支持最大速度12.5米每秒。

大景深设计:最大±50mm景深适用于不同的安装距离,不受限制。

关于倍加福公司:

作为德国曼海姆总部的一个创新驱动者与自动化先锋,倍加福通过持续研发最新技术,为全球工厂自动化以及过程企业客户提供广泛且多元化的产品。我们致力于传统应用领域,同时不断探索未来可能出现的问题,为迎接即将到来的工业4.0时代做好准备。在我们的世界里,完善解决方案是最终目标!

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