现场总线技术心得体会智能缝纫机设备的机电一体化之谜解析
随着缝制工业的飞速发展，对于缝纫机的需求日益增长，其中提高缝制效率成为了人们追求的重要目标。尤其是在工业用缝纫机领域，效率提升变得尤为迫切。
一、缝纫机效率提升的几个阶段
从国内外的缝制设备发展历程来看，提高效率的大致经过可以分为以下几个阶段：
专用化阶段
早期，直线缝作为主要工作方式，但由于产品种类繁多，每个工序需要不同工艺完成，因此专门设计各种针对特定产品或工序的高效缩短生产时间和减少劳动强度。目前全球已有超过5000种专用型号，如编织品、皮革、箱包等，以及绷缝、锁钮扣等特殊功能。
提高化阶段
最初每分钟仅能完成200个线迹，这在工业生产中显得低效。为了满足生产需求，提高速度成为重点。通过不断努力，从低速（约1000个线迹/分钟）到中速（约3000个线迹/分钟），再到高速（约5000-7000个线迹/分钟），甚至达到超高速（10000个线迹/分钟）。
机电一体化阶段
专业化与提速后，机械技术改进是主导方向。在此基础上，不断增加机械机构以适应复杂结构和精度要求，但这也导致制造难度增大及故障率上升。此时，为解决这些问题，大量单位投入至机电一体化领域取得了显著成绩。
网络化智能化阶段
近年来，以电脑控制系统为核心，将刺布、挑线等执行部件保持原机械机构，而采用电子或微电脑系统进行控制。这包括单机电脑控制与网络中的智能卡数据输入，可以实现USB接口数据传输，并支持SD卡格式转换，使得不同型号针车统一输入格式更具备可能。
二、网络化智能化平台优势
相较于分散式生产模式，网络化智能 化平台具有以下优点：
改变传统分散模式向集约型转变。
自动化程度高，可以实现远程花样发送，无需现场操作。
提升产品质量，可避免人工修剪的问题。
合理利用针车资源，即可在不同的针车上打出相同花样的效果。
三、高级趋势展望
随着技术进步和互联网发展，未来针车将逐渐实现全方位联网互联，与之相关的一系列技术创新如自动识别标签、二维码扫描等都将成为必然趋势之一。笔者已经开发出了重力套结、三菱通用花样输入接口电路，为未来的联网功能奠定基础，此乃行业未来发展不可逆转的一环。