随着缝制工业的飞速发展，对于缝纫机的需求日益增长，其中提高缝制效率成为了人们追求的核心目标。在工业用缝纫机领域，效率提升的迫切程度尤为明显。以下是缝纫机效率提升历程的一些关键阶段：

一、从专用化到智能化

专用化时代

早期，工业用的直线缝纺机以单一功能为主，以直线作为主要工作方式。由于产品种类繁多，每一种产品都需要经过多道不同工序来完成，这不仅增加了操作人员的劳动强度，也降低了生产效率。于是，人们发明了各种专门针对特定产品或工序设计的缝纺机。如今，全世界已有超过5000种不同的专业型缝纺机。

这些专业型设备包括：针织品、编织品、皮革、箱包等专门设计的装订设备，以及用于平面锁扣、上下衣口袋和打褶等特殊工艺的设备。此外，还有一系列特殊类型和派生型号。

提高阶段

在初期，自动剪刀每分钟只能进行约200个线迹连接，而与手工相比虽然已经取得了一定的进步，但从工业生产角度看仍然远远不足够，因此提高自动剪刀速度成为必须要达到的目标。这促使技术不断进步，从最初每分钟约1000个线迹发展至中速（约3000个）、高速（约5000-7000个）乃至超高速（甚至达到10000个）。

然而，由于人类反应速度有限，不可能无限扩大而不产生错误，因此最高运转速度通常限制在每分钟7000-8000转，并且仅适用于某些简单直线连接任务。

机械一体化时期

通过机械改进，如制造更复杂机构和精密部件来实现特定功能，加快运转速度也带来了成本增加的问题，如材料选择、高温处理技术以及润滑条件问题。近30年来，国内外研发人员致力于将缝纺机与电子或微电脑系统整合，使其实现更高水平的人性化控制，即所谓“机械电子一体化”。

此时，“电子控制”指的是没有编程和CPU处理，而“微电脑控制”则含有编程和CPU处理能力，从而实现更加智能自动化。而根据控制内容广度，又可分为单独电脑控制和网络式电脑控制两大类，其中后者更具智能及集成性。

网络智能化新纪元

基于机械电子一体性的基础上，有了网络接口USB端口，可以接受智能卡、记忆棒及SD卡数据。但由于各品牌针车电路差异较大，要统一输入格式还需时间。

二、新时代网络智慧之美妙境界

相对于传统分散式生产模式，网络智慧刺绣具有以下优势：

改变由家庭单位或小区自然村规模进行独立生产模式，将其集中管理，为资源配置提供便利。

自动化与智能程度增高：现在的大部分刺绣花样使用单片机或单板作为控件器材；三菱针车配备8051微计算器，与8255接口模块交互，以串行通讯方式通信IDE接口用于导向操控屏幕SCSI接口则用于花样存储芯片27c32及其它25针配备打版器。

提升产品质量：网络智慧刺绣模式允许用户访问专业软件制作花样的灵活性，更准确地避免人工修正问题。

多样利用刺绣工具，同时保持多元生产模式——一个厂家可以拥有不同类型刺绣工具，不同工具执行不同的任务；但现今流行商家的工具，其电路结构基本相同，所以能通过改变花样的形式，在任何类型工具上执行相同工作量效果。

三、本世纪末前瞻展望

随着信息技术迅猛发展，一切可联网设备均应向数字方向迈进；因此，无论是重结套结还是三菱针车通用的花样输入插座，都被赋予了联网能力，为未来全新的刺绣科技奠基石。