Mobac GmbH自1981年成立以来，成为了电线电缆放线系统领域的领导者。随着业务范围的扩展，公司面临新的挑战：如何在高速复绕过程中准确检测焊丝末端并及时停止，以避免对机器造成损害。传统的人工监控方式既效率低下又存在安全隐患。

焊丝复绕的难题

Mobac提供了一种定制机器来处理不同类型焊丝的复绕机，该机器能够将大型焊丝盘上的焊丝分配到多个小型定制化焊丝盘上。在高速展开过程中，需要操作人员实时监视供应链中的焊丝盘，并手动停止过程，再将剩余的焎炼轴上的残余物缓慢地手动展开，或直接剪掉并丢弃，这种做法既耗费时间又可能引发事故。

解决方案探索

为了解决这一问题，Mobac寻求了自动化领域专家ifm帮助，希望找到一种能准确检测供应链中的最后一层flare end并使复绕机及时且柔和地停止的传感器。在测试了各种光电传感器后，如果m O3D系列3D传感器被证明是适合Mobac应用最可靠、通用的解决方案。这不仅拓宽了产品应用范围，而且展示了技术创新在工业自动化领域不可或缺的地位。

O3D系列3D传感器特性

可以用于距离、液位或体积三维视觉评估。

通过时间间隔测量得来的可靠功能。

集照明、测量和评估为一体。

每次测量至23232个距离值。

2个开关输出，可编程为模拟输出。

反射率与ROI双重控制，小细节也难逃检验

ifm O3D系列3D传感器以其紧凑、小巧而坚固著称，它通过分析反射率值识别出flare end。如在复绕作业期间使用该传感器进行flare end检测：

简单来说，该设备为图像中的每个像素提供反射率值。当目标物体（如flare）反射出的光非常明亮，而当其低于预定义阈值时，即表示flare end即将到来。此外，可以根据反射率差异区分是否为flare 或 flare轴末端。

通过定义两个Region of Interest（ROI），无论从左侧还是右侧展开，无论何种情况，该设备都能准确检测到flare end，从而使复绔回路刚好达到最后一个layer时停止，从而有效防止机械损坏。此外，当空闲轴发出较少光芒时，如为空闲轴所示，此类信号会触发“无flare”警报。

高灵活性优化客户体验

Mobac客户需要具备通用性的装置，以便使用不同材质的flare轴（塑料、金属网等）处理不同直径和颜色的flare。这意味着该设备具备通用参数设置，使得无需调整不同的材料组合即可覆盖所有应用需求，为客户带来了极大的灵活性，可以安装任何类型的 flare 轧带，即使是未曾测试过此前未知材料，也同样适用。对于Michael Will这样的技术经理来说，他对这种解决方案感到激动不已，并给予高度评价：

"ifm O3D 传感器紧凑、小巧且易于操作，是我们目前最佳选择，它满足了我们的所有期望。如果早些采纳这种方法，我们就能省去大量试验时间，对我们来说探索新技术前景也是令人兴奋的事情。”

未来看来，Mobac计划将这种自动停止功能配置给所有机台，以满足客户在无人管理或多部件管理环境下的需求。如果m 的O3d 伝 感 器 的 引 入 无 疑 将 带 来 更 多 创 新 和 市 场 竞争力给 Mobac，在工业自动化领域不断探索新技术，将继续推动行业向前发展。