瑞士Contrinex RFID标签在轨道式搬运机器中的精准定位检测应用
某散料输送设备制造商使用射频识别（RFID）技术检测运行在炎热多尘环境中的大型轨道式堆取料机的位置。装在机械结构上一对读写模块查询一系列 RFID 标签，这些标签沿钢轨每隔一米设置一个。控制系自识别每个标签，确定机器的准确位置。
产品应用
露天采矿作业过程中，使用大型移动式堆取料机处理散料。每台机器上，斗轮式挖掘机收集物料并转送到传送带上。当一个区域的物料搬运完毕后，机器沿着平行的钢轨道移动到相邻区域，不间断地继续作业。
运行轨道之间的距离大约100m（300 英尺），运行速度达到 2m/秒（4.5英里/小时）。如果不精确控制机器沿两根轨道的运动，结构的两侧会不一直线上，这会导致生产停滞，而需要重新对准，从而带来了损失惨重。
一套检测系统被用来沿着整条运行轨道精准可靠地检测机器结构每一侧的位置，并协调驱动系统间的控制。传感器必须容纳机器结构向任意一侧轨道最多10mm横向运动，还要能抵御沙漠气候般炎热多尘环境。
产品特点
无间断生产，因高可靠性和精确度；
无轿迹偏离危险，因同步保持；
长达45mm 的检测距离，无碰撞损坏风险；
无源标签维护量小，无需电源供给；
ConIdent® 技术提供更长可探测范围 ≤45mm；
采用尼龙或全金属外壳防护等级达到 IP67，更坚固耐用；
读/写单元采用工业标准 PROFIBUS DP 控制系统作为接口；
解决方案
Contrinex 高频 RFID 读写模块与30mm 直径 RFID 标签是此应用理想之选。
IP67 防护等级、M30 直径读写模块拥有 PBTP 检测面和 V2A 不锈钢外壳，使其适合高要求环境。
ConIdent® 无源标签采用 PBTP 塑料外壳，与同样防护等级相同，由于最大45mm 可探测范围非常适合特定条件。
当车辆经过一个标签时，高速通过它，将识别号发送至客户控制系统连接到的 PROFIBUS DP 接口模块。一份简单查询表确定了该标记位置，并据此确认了车辆当前处于何种状态和方向是否正确。
文章总结：
Contrinex ConIdent® RFID 设备实现了高效、可靠且具有强大的抗干扰能力，因此能够有效地监控并跟踪材料输送设备以避免事故及提高工作效率。此类解决方案对于提升整个工业生产流程至关重要，因为它们可以帮助减少故障发生概率，同时降低维修成本，为企业创造价值。在未来，它们将继续推动行业标准升级，以满足不断增长需求。