管式绞线机，简称为管绞机，是一种用于金属缆绳、线缆生产的先进设备，该设备主要实现了多股线缆的精密绞合工艺。这种复杂而高效的工艺要求严格的安全措施，以确保生产过程中不会出现任何意外或伤害。

管绞机主要由一系列精心设计和制造的部件组成，其中包括筒体、摇篮等关键部分。此外，还需要安装放卷机、牵引机以及收卷机等辅助装置，以完成整个生产流程。在整个制造过程中，每一个环节都必须经过严格测试，以确保每个部件都能在最高标准下运行无误。

在实际操作中，筒体高速旋转将多股缆绳进行精细化处理，同时，牵引机和收卷机不断地拉伸已经被正确处理好的线缆。而所谓的摇篮，就是用来固定并保护这些重要物料的地方。在操作时，摇篮会保持稳定，不随着筒体旋转而移动，这样可以避免一切不必要的风险。

然而，在这样的复杂系统中，由于众多因素，如高速运转、紧张压力、高度技术性等，不同任务阶段存在着潜在危险：

自动生产：直接接触高速旋转筒体可能导致重大的伤害。

自动生产：筒体过速运转可能导致设备故障。

更换料卷：调整位置时可能造成超速或超角度旋转，从而引发事故。

更换料卷：意外启动或者失控的情况也会带来巨大的威胁。

为了应对这些风险，我们建议采用EN ISO 1200提出的分级控制法。这是一种基于预防和控制原则，可以有效降低工作环境中的危险程度。通过实施本质安全理论，以及工程控制和使用信息，可以大幅减少潜在的事故率。

本质安全

对于管式绞线机来说，本质安全是一个非常有挑战性的目标，因为它要求设备从设计之初就具备足够的防护特性。但我们更倾向于采用工程控制与使用信息相结合的手段来提高整体安全水平。例如：

工程控制

如何防止人员与有害运动部件发生接触？最直接且有效的手段是增加物理屏障以阻隔接触路径。此外，我们还需要考虑到更换物料时所需灵活性，因此可动式防护成为必不可少的一部分，并且通过联锁装置实现开启可动式防护既发出停车命令又保障不致意外启动。但是，在设计上不能忽视一些细节以及相关标准要求，比如：

EN ISO 14120，对固定式防护材料选择及其安装方式提出明确要求。

EN ISO 13857，对开口尺寸及间隙尺寸及其相应安全距离进行严格规定。

EN ISO 13855，为停车时间与接近时间设定限制，并考虑是否应用具有防护锁定的联锁装置。

EN ISO 13851，要达到Type III B等级双手操控执行手动操作功能。

此外，对筒体速度进行实时监控至关重要，而当其停止旋转后，通过自动解锁程序释放所有连接点以保证最大限度减少人为错误。此类系统还应该配备必要警告标识、声光报警器，并制定详尽SOP供员工学习，同时提供适当培训并强制佩戴适当PPE（个人保护装备）。

作为专业机械安全专家，皮尔磁不仅能够提供现场评估服务，而且拥有各种符合国际标准产品，如速度监控模块，与客户合作，将帮助提升管式绞线机性能，使其更加耐用且完全符合最新的人类健康和职业健康规范。