塑料加工行业智能化升级WISE-2460振动传感器在空压机运行中的应用推动社会效率提升
本期导读
在塑料加工行业中，空压机的高效运行对于生产过程至关重要。为了实现早期预警和维护，某厂商采用了WISE-2460智能振动传感器。这款传感器具有10KHz高频监测、高精度智能决策以及通过WISE Studio实用程序进行高级维护等特性，从而帮助塑料加工行业建立了一套高效的监控系统。
空压机设备振动监测解决方案
案例需求
一家塑料加工厂面临着空压机异常振动、故障检测和预防性维护的问题。他们需要一套能够实时发出异常振动警报并提供故障诊断数据的监控系统，以减少生产中断和维修成本。
解决方案
客户选择了WISE-2460高频振动传感器负责监测空压机的问题，并将数据传输至UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑进行分析。
WISE-2460 智能振动传感器具备10KHz单轴频率检测范围，可以测量速度RMS、加速度RMS、加速度峰值、位移等多种振动数据，并符合ISO 10816标准。它支持宽温度范围-20°C至105°C，确保在各种温度条件下的可靠运作。而UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑则具备强固设计，支持防震、防尘以及宽温范围（-20°C至60°C），能够实时处理和分析传感器收集的数据。
安装步骤：
安装传感器：将WISE-2460高频振动传感器安装在空压机关键部位，如马达、螺杆、活塞等。
监测振动模式：记录并分析正常运行下的振動模式，为后续判断是否为正常或异常状态奠定基础。
设定异常警报：利用建立的基准触发警报通知操作人员，即时响应可能出现的问题。
故障诊断：根据收集到的数据对故障进行诊断，包括但不限于脉冲信号变化与稳态检查，以及对比现有数据库以快速识别问题原因。
预防性维护：根据历史趋势及时间序列分析实施预防性维护计划，以减少潜在风险造成设备损坏或失效的情况发生。
整合到制程控制系统中，使得整个生产流程都可以得到全面的监控与管理。
产品推荐
通过采用10KHz高频智能振动传感器及UNO-148 V2嵌入式无风扇工业电脑，这些客户获得了更快地提醒可能出现问题所需采取行动；更准确地诊断出故障；更有效地执行预先安排好的日常检验任务来避免未来的机械缺陷；最后，还能针对每个工况调整设定的阈值，以适应特殊环境要求。
总结来说，由于引进这两款产品后，该公司成功提升了其塑料加工业务中的生产效率，同时提高了产品质量。此外，它们还大幅降低了因停车调试所产生额外成本及相关风险。