高压反应釜深度机理多相流仿真案例应用工控数据测控技术模拟物品处理过程
在我看来,高压反应釜作为绿色清洁湿法炼锌工艺的核心设备,其生产效率和精益管控能力直接关系到后续产品质量和全生产流程的安全稳定。然而,由于现场恶劣生产环境以及设备内部高温、高压、强腐蚀等复杂条件限制,现有仪器仪表测量数据及设备模型不能完全满足监控釜内重要参数诸如各腔室液位、流量、流场/温度场等需求,这成为制约传统工艺跨层域优化控制、装备预测性维护的重要技术难题。
为了应对这些技术挑战,我所在的长沙有色冶金设计研究院有限公司(简称长沙有色院)使用了海克斯康工业软件Cradle CFD,对高压反应釜进行了深入研究。通过仿真,我们建立了冶炼高压反应釜实时液位监测及优化控制系统,最终成果应用于网络协同智能制造平台。
我们采用了海克斯康旗下的Cradle CFD软件,该软件具有强大的前处理功能,针对复杂模型,能够快速划分结构化网格为核心的多面体网格;同时具备强大的多相流功能,适应于气、固、液等复杂多相流仿真;并且具备强大的DEM功能,对于固体颗粒物在反应釜内颗粒动力学仿真有较好的效果,同时可以后期应用于矿石筛选,输送等仿真;并具备高鲁棒性,强大后处理,易上手等特点。
经过近70年的努力,我们已发展成为有色金属行业全产业链和项目全生命周期的技术和服务提供商,有着丰富的专业经验和广泛的地理分布。业务领域涵盖工程咨询、工程设计、工程总承包、工程监理、新建改扩建项目评估与规划,以及科学研究与技术开发等,为客户提供了一站式服务解决方案。我相信,这次计算不仅解决了原有的问题,而且还为科研促产目的做出了贡献,并累计创效1000余万元,为企业节省成本提高效率。