解密现场总线之谜CAN协议的奥秘与现场模块连接大师
在PLC的发明后，随着生产工厂数量的迅猛增长，涉及到的设备和部件日益复杂，这就促使了连接技术向下一个发展阶段迈进——现场总线技术。这种数字通信网络通过场景中的一种特殊设备——现场总线Hub，将各个组件收集起来，然后将这些信号以报文的形式串行传输到中央控制器PLC。这项技术的核心是揭示如何实现这一传输过程。
工业生产中的每台机器都蕴含着大量的信号，这些信号需要通过现场总线进行传递，不仅限于同一机器内部（如传感器与执行器之间）、还可以跨越多台机器（即不同的PLC之间）。这种通信方式不仅能够实现长距离数据交换，而且具备诊断功能，使得维护和故障排除更加便捷。此外，与通过分线盒进行数据传输相比，现场总线模块所需芯片数更少，更节省空间。
现场总线模块在设计上极为多样化，它们的外壳材质因应不同环境而异。如果用于高温、高振动环境，如焊接设备，则宜选用配有玻璃纤维增强塑料外壳；而在卫生要求严格的地方，如医院或食品加工厂，则建议使用不锈钢外壳，以确保对环境要求得到满足。
至于接线方式，每种系统都有其独特之处。Profinet、Ethernet/IP以及EtherCAT等都是常见的系统类型。在选择具体模块时，要根据实际应用需求来确定最佳匹配。最后，所有这些模块都会通过一根专用的电缆连接到整个控制系统中，为实时数据交换奠定基础。