探索CAN总线之旅现场连接的自动化魔法
在PLC的发明后第二个十年里，工业生产机器的数量急遽增长，这些机器中的各个部件和组件变得更加分散。这种分散导致了对连接技术的新一代要求：现场总线技术的崛起。现场总线是一种数字通信网络，它通过集成型设备，即现场总线Hub，将来自各个组件信号集中收集，然后通过报文形式进行串行传输至中央控制单元——PLC。这段过程背后的原理将为您揭晓。
每一台工业设备都蕴藏着大量信号，这些信号不仅在同一个机器内部（如传感器与执行器之间、或是PLC与其他设备之间），而且可以跨越多台机器通过现场总线进行信息交换。这种高效的通信方式不仅能够实现长距离数据传输，还具备强大的诊断功能。此外，由于使用现场总线系统相比于传统分线盒所需芯片数目减少，安装和维护变得更加便捷。
当涉及到选择适合特定环境下的现场总线模块时，我们有许多选项可供挑选。在焊接环境中，需要考虑到的因素包括耐高温、高湿度以及电磁干扰等，因此推荐使用配备玻璃纤维增强塑料外壳的模块。而对于卫生级别较高的地方，如医药或食品加工行业，则应选择具有防水防尘性能，并采用不锈钢材料制造之模块，以确保其稳定性和耐用性。
此外，根据所采用的通信协议不同，连接方式也会有所区别。常见的是Profinet、Ethernet/IP或者EtherCAT等标准化协议，它们分别支持不同的接口类型，使得用户可以根据实际需求来配置最合适的人工智能网络结构。在实际应用中，只需简单地将这些精心设计的地带连接到控制系统上，就能实现无缝通讯，从而优化整个生产流程，为企业带来更大的效益。