巧克力生产中的甜蜜智能RFID识别方案与触摸激光和摄像头传感器的完美融合
随着个性化、时尚化消费需求的不断增长，传统方块巧克力已经无法满足年轻人的消费需求。作为巧克力生产商，需要生产更多不同形状的个性化巧克力来赢得年轻消费者的青睐，这要求巧克力个性化模具的需求快速增加。
然而，糖果生产商原先的系统使得这些模具管理起来相当繁琐。针对这个问题，图尔克与糖果机生产商和清洗系统制造商及模具制造商携手合作，将模块化用于模具生产线，借助RFID技术帮助巧克力生产线在生产过程中实现数据化、自动化、信息化管理，并实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，每种单独的模具都能够被识别并追踪其整个进程。在整个过程中，对于数以千计的模具进行连续识别是非常重要的一步。为了确保这一点，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，使其能够通过中央控制站追踪每个模具的情况。
在生产过程中，当装载站、压铸机或检查站读取RFID标签中的数据时，就可以保存并转发至中央控制站。这不仅允许操作人员了解每一个使用过的模具及其当前状态，还能更有效地管理负载变化，以避免设备停机。此外，该智能识别系统还能即时发现任何干扰，从而提高整个产品质量。
高效且具有附加值的是，这些坚固的数据载体可以随时提供每个模具的识别和状态信息。当有损坏或被污染的问题出现，即可从生命周期自动拣选出这些不合格品，然后直接输送到清洁设备进行处理。此外，该系统还广泛应用于工厂内质量监测和卫生指导，如特殊清洁循环等，以确保环境卫生。
此外，该智能识别系统还密切追踪了所有产品序列，无论是在冷却柜还是在替换特殊测试样品的时候，都能发出警报。此外，它甚至允许用户自由组合不同的测试方案以提高灵活性，同时也可以减少浪费，因为旧模型一旦完成使用就会被弹出，而新的模型则会插入其中。
最后，由于该解决方案完全自动写入和读取RFID标签，无需手动输入任何信息，因此大大降低了成本，并避免了因停工造成的大量损失。总之，这种整体解决方案极大地简便了整个流程，不仅适用于食品行业，而且对于全球各地不同行业来说都是一个改变传统静态模式、高效搭建桥梁的手段，为自动化加速推进提供了一股强大的动力。
