巧克力生产中的甜蜜智能传感器唤醒RFID识别的魅力
随着个性化、时尚化消费需求的不断增长，传统方块巧克力已经无法满足年轻人的消费欲望。作为巧克力生产商，必须生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的青睐，这促使了对巧克力模具需求的快速增长。
然而，糖果生产商之前的系统使得这些模具管理变得异常复杂。为了解决这一问题，图尔克与糖果机制造商和清洗系统制造商以及模具制造商合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术来帮助巧克力生产线实现数据化、自动化和信息化管理，以及实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，每一个独特的塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，使其能够在整个过程中被持续识别。在整个生产过程中，可通过装载站、压铸机或关键检查站上的读/写头记录并转发保存的数据。
操作人员可以精确了解每个单一模具及其最新状态，无论是需要填充、是否已完成填充、是否冷却完毕还是准备重新开始循环。这有助于更有效地管理负荷变化，避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统，可以实时监控整个产品周期，即刻发现任何干扰。
高效的过程管理：附加在每个模具上的坚固数据载体提供了关于每个单一模具识别和状态信息，这些信息对于质量控制至关重要。
此外，图尔克RFID技术还为工厂内质量监测和卫生指导提供广泛应用可能性。特殊设计的RFID标签和读/写头可用于清洁环境中，以便确认正确执行清洁循环。此外，当发生插入不适合当前流程的情况时，它们会立即发出警报，有助于提高整体安全性。此外，还可以自由组合不同的模具以提高灵活性，同时也能减少浪费，因为旧件可以迅速替换新件，而无需手动输入任何数据，大大降低运营成本，并且避免因工厂停工造成损失。
最后，由于所有相关数据都是自动写入并从RFID标签读取，因此用户无需进行手动输入，从而简便高效地打通内部各环节与上下游连接，无论是中间产品或搬运设备，只需几次鼠标点击就能审查整个流程，为食品行业带来了革命性的改变。
