现场总线技术的优点IO-Link能耐再现自动化基础知识深度探究
自工业4.0概念的提出以来，越来越多的工业从业者开始关注IO-Link技术。那么，IO-Link到底有哪些优点呢？使用它，我们又能实现什么样的自动化应用呢？今天，我们就要揭开IO-Link的神秘面纱，展示如何利用IO-Link进行传感器和执行器的通信，以及如何通过现场总线技术实现设备参数设置、诊断信息收集和过程数据转换。
在使用现场总线之前，只能与不低于现场总线层级的设备进行通信，这限制了与传感器和执行器之间的交互。然而，随着IO-Link技术的发展，现在我们可以轻松地与这些设备建立连接。
通过集中式方式设置设备参数，我们可以快速调试并更换传感器，无需手动调整任何设定。此外，IO-Link还能够将诊断信息直接发送至主站，并将过程数据转换为高质量信号数字形式。这极大地简化了安装流程，使得即插即用成为可能，只需使用相同的3芯标准线缆即可连接。
颜色传感器是IO-Link的一个典型应用，它能够自动探测目标物体，并且由于其具有IO-Link接口，可以以集中式方式进行调试、更换和数据交换，不需要手动设置任何参数。如果没有Io-link功能的话，可以通过Io-link Hub 将信号发送至PLC。
光电测距传感器也是一个重要应用场景，在自动化测量中，它提供抗噪音干扰能力，以保证最高信号质量。在卷绕工位上监控卷径和松弛情况时，这种能力尤为关键。
压力传感器同样支持Io-link技术，可以精确测量液压缸内压力，为控制系统提供准确数据。
在识别解决方案方面，内置处理器的RFID读写头可以读取转角式数据编码块并通过Io-link将数据发送至主站。这一解决方案适用于空间狭窄环境下的识别任务，也适合单个RFID读写头和独立处理单元组合工作。
最后.IO-link还支持智能连接与联网，让您能够在一台机器上相互连接多个主站，更方便跨不同的现场总线让主站与PLC连接。每个独立主站都可以同时连接多种不同类型的手段，如图中的Hub以及其他类型的地位重要性无法忽视的是，由于工业4.0融入IT技术，对通信提出了新的挑战。而未来，将会更加依赖云端获取诊断数据和参数配置.IO-link打通了云端直接与现场设备之间双向沟通，为整个自动化领域带来了前所未有的新纪元。