难道说IIoT的真正力量在于如何将旧制造系统与工业物联网设备完美结合而这背后却隐藏着一张神秘的can
探索工业物联网的力量：如何通过简单步骤将传感器融入现有制造系统，实现事半功倍？
在工业物联网（IIoT）领域，媒体上的讨论铺天盖地，而许多主流仪器和控制系统供应商已经将他们的产品线重新包装为IIoT产品进行营销。工程师们常声称，他们几年来一直在做IIoT，但对此缺乏足够的了解。然而，行业一直在做的事情往往与期望中的IIoT不同。
随着生产制造中使用的传感器变得越来越智能并能够更好地连接起来，它们配置了板载网络接口，这些传感器真的就是IIoT吗？让我们比较一下利用传统方法增加额外传感器到制造系统中的过程，以及现代IIoT实施过程。
确定需求；
采购必要设备；
机械安装趋近式开关；
将设备连接到无线网络、有线以太网，或购买配置了板载2G/3G连接的设备；
插入120V或24VDC电源；
在云网络应用程序中创建帐户。
通过这六个步骤，即可完成任务，无需工程实施，无需编码即可使用。工作人员可以从会议室走到工厂车间，在一小时内就能获得大量数据。这包括计数、显示和趋势、停机时间指标等信息。此外，还可以添加功能，如分析数据访问，以便于分析停机原因等。
对于系统集成商来说，这可能会引起不安，因为它们正逐渐从OEM供应商角色转变，为最大限度减少其产品实施带来的困扰，并通过减少所需劳动力降低总成本。
那么，为什么IIoT能改变游戏规则呢？例如，一栋房子里，每个楼层可能有自己的暖通空调单元，不同单元没有互联。通过连接智能恒温器，可以在不到一个小时内，将所有装置连入互联网，使之一起运行。此外，中央监控和数据采集(SCADA)系统提供控制和监视功能，可节省资金提高效率。
持续提升数字化成本可能高得令人望而却步，但二进制技术帮助任何企业使用低成本边缘设备获取关键数据，更轻松实现智能化。这是工业物联网真正力量——使现有系统更智能，而不需要推倒重建。这也是制造业未来的方向——专门构建应用程序，将计算与控制结合在边缘，与基于云的应用程序相连至现有的分析应用中。在这个自动化孤岛时代，从彼此孤立资产转向与工程联系的企业资产意味着完全重新控制或重建投资，对于仍旧盈利且正在运行的大型资产来说，这是一个巨大的挑战。而工业物联网使得这一切成为可能，有助于节省运营成本数千万美元，同时保持较低资本投入。这就是为什么现在每家生产制造商都应该考虑如何利用二进制技术来改善他们当前操作的一部分。