探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造又何其需要传感器技术呢
在电池行业发展的浪潮中，电池正负极材料的生产链条紧密交织，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等，每道工序都紧密相连，而卷料的搬运则成为生产线上的关键环节。面对动辄数百公斤乃至超越600公斤重型卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾生产效率与产品质量已成为行业关注焦点。
正是顺应这一需求，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能化尖端技术，助推搬运作业自动化与智能化升级。在应用挑战中，我们面临的是高强度、高风险的人工搬运方式，以及传统设备无法满足现代工业要求的问题。为了解决这些难题，我们采用了丰富现场总线技术来实现流程数字化和智能化，从而提高效率和操作安全性。
在实际应用中，每台OHT天车通常会安装三个读头（如上图所示）。这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮和中间悬臂装置进行准确定位。这要求两侧单轨触轮保持同步，同时控制它们之间偏差，以确保平稳及准确。对于电子接口，我们提供常见选项，如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。
通过创新解决方案，我们不仅提高了搬运效率，还大幅减少因定位不准确导致的材料损耗，为电池制造业自动化升级提供强有力支持。倍加福作为未来自动化驱动者和创新者的代表，其产品基于标准应用设计通用性强，可快速适应不同客户需求，并易于集成。此外，该公司以德国曼海姆为总部，不断研发对创新技术持续不断，为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品。
最后，在使用倍加福产品时，可以享受到高精度测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm的大景深设计最大±50mm景深，大大适应不同安装距离。此外，该系统基于二维码（DM码），可同时输出X轴Y轴方向信息以及速度值，并且数据更新周期最快10ms支持最大速度12.5米/秒，这些特性使得该系统非常符合当前市场需求，是未来工业4.0挑战中的重要选择。
