赋能电池制造探索电池卷材搬运的人物天车定位解决方案涉及传感器的组成优化

  • 科研进展
  • 2025年02月05日
  • 在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,每个工序都紧密相连,卷料搬运成为关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时提高效率和产品质量,是行业关注的焦点。为了解决这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它结合了自动化与智能技术,推动了搬运作业升级。 然而,在传统的人工搬运方式中存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。因此

赋能电池制造探索电池卷材搬运的人物天车定位解决方案涉及传感器的组成优化

在电池制造业的高速发展中,电池正负极材料的生产链条日益复杂,每个工序都紧密相连,卷料搬运成为关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时提高效率和产品质量,是行业关注的焦点。为了解决这一挑战,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它结合了自动化与智能技术,推动了搬运作业升级。

然而,在传统的人工搬运方式中存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题。因此,自动化和智能化升级显得尤为重要。通过现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

在这项任务中,一种关键设备是倍加福线性定位系统PXV/PCV,它支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,使其能轻松融入各种现场总线协议。此外,该定位系统结合DM位置码带,可实现对卷材实时连续线性定位,为搬运过程提供准确保证。

在实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨及中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。这要求单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差,以确保平稳且准确的搬运过程。此外,我们提供如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这种创新解决方案,不仅提升了搬运效率,还减少了因定位不准确导致的材料损耗,为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。

倍加福作为未来自动化驱动者和创新者的代表,以德国曼海姆为总部,不断研发创新技术,为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富产品,并致力于传统应用与未来的应用开发,同时推动前瞻技术开发,以迎接即将到来的工业4.0挑战。

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