赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位解决方案犹如传感器在生活中的20个精妙应用实例中的每一个都是一
在电池制造业的高速发展浪潮中，电池正负极材料的生产链条如同一张精密织布机，每个工序紧密相连，卷料搬运成为生产线上的一道关键环节。面对重达数百公斤乃至超600公斤的卷料，如何确保搬运系统的稳定性与精准度，同时兼顾高效率和产品质量，是行业关注的焦点。正是为了解决这一挑战，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能化技术，为搬运作业带来自动化与智能化升级。
在电池卷材搬运过程中，一旦发生误位或碰撞，就可能导致高额报废成本，因此实时连续准确定位至关重要。传统的人工操作存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低等问题，而自动化和智能化升级显得尤为重要。在此背景下，我们借助丰富的现场总线技术，将生产流程数字化和智能化，以提升效率和安全性。
倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色，其支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等，可以轻松融入各种现场总线协议。此外，与官方提供的DM位置码带结合，可实现对卷材实时连续线性定位，确保搬运过程准确无误。
在实际应用中，每台OHT天车通常安装三个读头，这些读头布置在两侧单轨触轮及中间悬臂装置上，它们协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步，同时控制它们之间相对偏差，以保证平稳且准确的地移动。对于电气接口，我们提供了如SSI或485协议等常见选项，使集成变得简单快捷。
通过这项创新解决方案，不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业自动化升级提供了强有力的支持。该系统具备以下优势：基于工业相机拍照解码原理，具有高度精度、高纠错能力，并能快速响应，即便是码带存在少量脏污或破损也能保证位置反馈的连续性；设计紧凑，便于集成；灵活通用，有助于快速适应不同客户需求。
该产品特点包括：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm；基于二维码（DM码），可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值；数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒；并拥有大景深设计，最适合不同安装距离需求。
倍加福作为德国曼海姆公司总部所在地，以其持续不断对创新技术研发闻名，为全球工厂自动化及过程行业客户提供广泛而多样产品，并致力于传统应用领域以及未来前瞻应用领域。一贯以推动前瞻技术开发为己任，加速迎接即将到来的工业4.0时代挑战。这篇文章展示了一种完善解决方案，是我们追求目标的手段，也是未来的世界——一个被全面自动化驱动的地方。而我们的目标，就是要为这个世界提出更多这样的完善答案！
