传感器大全助力电池制造革新探索智能天车搬运技术解锁未来卷材物流效率
应用挑战
在电池制造业的高速发展浪潮中，正负极材料的生产链条错综复杂，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密相连，而卷料搬运则是整个生产线上不可或缺的一环。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾高效率和产品质量，对于行业而言是一个巨大的挑战。
应用难点与目标
电池卷材搬运面临着重量级别上的巨大考验。在上下过程中，需要实时进行准确定位，以避免任何刮擦或碰撞，从而防止高额的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、高风险操作和低效率的问题，这些都要求自动化升级改造显得尤为迫切。
解决方案
在电池卷材搬运自动化领域，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这款定位系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等，可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们能够实现对卷材的实时连续线性定位，为搬运过程提供了精确保证。
实施细节
在实际应用中，每台OHT天车通常安装三个读头，它们分别布置在两侧单轨和中间横轨上。这三颗读头协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确控制。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步，同时控制它们之间相对偏差，以保证搬运过程平稳且准确。此外，我们提供了如SSI或485协议等常见选项，使集成变得简单快捷。
产品优势
该解决方案不仅提高了搬运效率，还大幅减少了因定位不准确导致的材料损耗，为电池制造业自动化升级提供了强有力的支撑。
准确高效：基于工业相机拍照解码原理，该定位系统具有高度精度及纠错能力强，即便是码带存在少量脏污或破损也能保证位置反馈连续性。
便捷集成：设计紧凑且直观显示运行状态，多样的电气接口使其易于集成各类现场总线协议，无缝连接。
灵活通用：基于标准应用设计，可快速适应不同客户需求，便于上手使用，并且灵活可集成。
产品特性亮点：
高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率达到0.1mm。
基于二维码（DM码）：可以同时输出X轴Y轴方向信息以及速度值。
快速响应：数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米每秒。
大景深设计：最大±50mm景深适应不同安装距离，可以满足广泛需求。
关于倍加福：
作为德国曼海姆公司总部所在地，倍加福以不断推进创新技术研发著称，为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样化产品。我们致力于传统应用与未来趋势，并不断开发前瞻技术，为迎接即将到来的工业4.0时代铺平道路。而我们的追求是完善解决方案！